石塑地板是怎么做成的

石塑地板是一种新型的环保地板，它以天然石粉和聚氯乙烯为主要原料，经过高温挤压、四辊压延、热贴合等工艺制成。石塑地板具有防水、防潮、防火、防腐、防滑、耐磨、隔音等优点，广泛应用于家庭、商业、医疗、教育等领域。那么，石塑地板是怎么做成的呢？下面我们来详细介绍一下。

原料配比

石塑地板的主要原料是天然石粉和聚氯乙烯，其中天然石粉占比约为60%，聚氯乙烯占比约为40%。天然石粉是经过粉碎、筛选、洗涤等工序处理后的纯净无机物，它可以提供地板的硬度和稳定性。聚氯乙烯是一种常用的塑料材料，它可以提供地板的韧性和弹性。除了这两种主要原料外，还需要添加一些辅助材料，如稳定剂、增塑剂、着色剂等，以改善地板的性能和外观。

高温挤压

将原料按一定比例混合后，送入高温挤出机中，经过加热、融化、混合、挤出等步骤，形成一条均匀的熔体。这条熔体经过冷却定型后，就成为了一条厚度约为4毫米的基材带。基材带的表面光滑平整，无气泡，无裂纹，无色差。

四辊压延

基材带经过切割后，送入四辊压延机中，经过加压、加温、加速等步骤，将基材带的厚度从4毫米压缩到约2毫米。这样可以提高地板的密度和强度，同时也可以减少地板的重量和成本。四辊压延机还可以在基材带的表面压出不同的纹理和花色，以增加地板的美观性和实用性。

热贴合

在基材带的表面涂上一层专用胶水后，将其与一层透明耐磨层和一层装饰层进行热贴合。透明耐磨层是由聚氨酯树脂制成的一层薄膜，它可以保护地板的表面不被划伤、污染或褪色。装饰层是由印刷纸或转印膜制成的一层图案层，它可以提供地板的色彩和风格。通过热贴合工艺，可以使三层材料紧密结合在一起，形成一个完整的复合结构。

切割包装

经过热贴合后的复合材料经过冷却后，送入切割机中，按照标准尺寸进行切割。切割后的地板经过检验后，进行包装和码垛。包装时要注意防潮、防尘、防撞等措施，以保证地板的质量和安全。码垛时要注意堆放平稳、牢固、整齐，以便于运输和储存。

以上就是石塑地板是怎么做成的的详细介绍，希望对您有所帮助。如果您想了解更多关于石塑地板的知识，请关注我们的网站或者联系我们。