装饰油漆施工工艺流程(陶瓷漆施工工艺流程？)

陶瓷漆施工工艺流程？

1、检查环境温度

制作期间，施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间，如气温过低时，材料本身及施工区域则须加温至5℃，直到耐磨涂料涂抹完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工，以防止耐磨涂料表面的迅速干裂。

2、进行表面处理

a.将要进行的防磨设备表面清理干净，使骨材结构暴露形成板结体。b.将表面松动的物质及杂质完全清除。C.将已磨穿或接近磨穿的防磨部位内壁焊补好。

3、龟甲网焊接

在设备表面上焊接规格为：1.2mm*15mm*50mm*50mm材质为：A4钢龟甲网，龟甲网采用电弧焊焊接，焊缝长度0.8mm。采用型号为：J422焊条，(焊后除渣)。其焊点抗拉强度平均值：320Mpa抗压强度平均值：550Mpa。

为了确保最强固的附着性，安装时应尽量调整龟甲网，使龟甲网和施工面之间的距离足以让耐磨涂料完全包覆住龟甲网。

龟甲网与设备以点焊方式固定，焊点位置为接触骨架的全部空格内。龟甲网的作用旨在使已涂抹上的耐磨涂料固化后不致脱落，尤其是当垂直表面或护板面朝下时。

4、混合与搅拌

(1)搅拌：将干粉状的陶瓷涂料倒入后，加6-7%的胶水搅拌约10分钟。此10分钟是加胶水完毕后开始计算的。

(2)当施工大面积区域时，有必要将其分成小区域，便于施工人员进行施工，增进施工进度。

(3)分三个截面搅拌及施工

(3.1)水平表面的施工、搅拌时间应在10~15分钟内使用，即料有很好的流动性，胶水量还要控制在最低标准，避免二次加胶水。

(3.2)垂直表面的施工：要求搅拌时间在20分钟以上(取决于气候条件)，如有必要，按100KG/干粉加0.25KG额外的胶水(约半杯210毫升)，每次额外 加胶水再搅拌一分钟，直到获得合适的黏稠度(能够形成一个“湿球”)。

(3.3)头顶表面施工：在陶瓷砂浆用于头顶位置时，增加3分钟的搅拌时间以获得黏性更大的陶瓷砂浆，将会有利于顶部涂抹。

为确保施工工程质量，工人必须站在尽量靠近头顶涂抹面的地方，必要时还需低头，这样做涂抹的工人才有足够的力量下压涂料至结合部。

5、自行检查：

涂抹一定区域后，达到3小时固化时间，进行复检与结合设备表面无涨裂为合格，如有涨裂需清理已固化涂料用新涂料重新涂抹。

钢琴漆施工工序流程？

首先，需要在木板上涂以腻子，作为喷漆的底层；将腻子找平后待腻子干透，进行抛光打磨光滑；然后反复喷涂3-5次底漆，每次喷涂后，都要用水砂纸和磨布抛光；最后，再喷涂1-3次亮光型的面漆，然后使用高温烘烤，使漆层固化；最终实现较好的漆面效果。申请人:已采用一种油漆钢琴漆面的工艺，在常用家具表面油漆处理工艺的流程是打磨一喷底漆一打磨一修色一喷面漆。

该工艺方案相对于烤漆工艺更为简单，但也存在油漆透明性、明亮性较差，塑色效果、素材木皮纹理显示不够清晰的缺陷，其原因在于以下原因一方面，工艺方案所用油漆的透明度低；

另一方面，分开底漆及面漆喷涂，木材表面履盖了两层油漆，同样影响了漆面透明度

面漆施工流程？

一般刷漆的步骤可以分为五大步骤：1、打磨，2、刮腻子，3、刷底漆，4、面漆，5、抛光。而刷墙面漆的步骤具体可分为三部分：刷墙面漆前、刷墙面漆时和刷墙面漆后。

刷墙面漆前

Step 1 先仔细检查一下墙壁的表面，看是否有污迹，如果有的话就用温和的清洁剂去抹拭，尽量将污迹祛除;如果存在旧漆膜松塌脱落的情况，则需要用漆铲将旧漆膜彻底铲除。

Step 2 清洁处理完污迹和旧漆膜后，如发现墙身有钉孔或不平坦，则需要用填补料将墙身填平并打磨平滑。

Step 3 当墙身问题都解决完以后，就可以开始刷墙面漆了。但在刷漆之前还需要先用旧报纸或万用胶纸等可遮盖物将家俬，地板，门窗等地遮盖起来，避免与墙面漆接触，影响外表美观。

Step 4 注意：在刷墙面漆之前一定要记得佩带手套，穿保护衣物和戴好帽子。

刷墙面漆时

Step 5 拿到墙面漆时先不要急于开工，应详细阅读漆油的使用说明书，然后按照说明书的指示和步骤稀释漆油并搅拌均匀。

Step 6 刷漆油的正确顺序应是由上而下，先从天花板开始，然后是墙身，依次给墙身涂上一层底漆。

Step 7 如果你想要墙身的达到最佳效果，那建议最好重复涂刷两层漆油。

刷墙面漆后

Step 8 刷完墙面漆后，需要尽快清洗使用过的工具。

Step 9 没有稀释的剩油可储存于密封容器中，留待以后修补之用。

Step 10 注意：刷完墙面剩下的漆油可倒在旧报纸或其他废弃物品上，等漆油干透后再弃置，切不可随便倒入水渠，会造成环境污染的哦。

墙面漆的涂刷考验的是细心与功力，没涂刷好的不平整的墙身易起泡脱落，造成以后不必要的麻烦，所以在涂刷墙面之前需熟知刷墙面漆的步骤，避免返工和重新补修。

油漆施工工艺流程？

一. 施工流程

一般情况下的油漆施工流程是处理基层—封底漆—磨砂纸—润油粉—基层着色、修补—满批色腻子—打磨—刷油色—刷第一道清漆—复补腻子—修色—磨砂纸—刷第二道清漆—刷罩面漆。当然在施工时，具体情况会根据油漆的质量和天气等外部因素有所增减。但是也不会有太大的出入。

二. 施工工艺

1. 处理基层：用刮刀或玻璃片将表面的灰尘、胶迹、锈斑刮干净，注意不要刮出毛刺。

2. 封底漆：面板、线条等饰面材料在油漆前刷一道清漆，要求涂刷均匀，不能漏刷

3. 磨砂纸：将打磨层磨光，顺木纹打磨，先磨线后磨四口平面。

4. 润油粉：用棉丝蘸油粉在木材表面反复擦涂，将油粉擦进棕眼，然后用麻布或木丝擦净，线角上的余粉用竹片剔除。待油粉干透后，用1号砂纸顺木纹轻打磨，打倒光滑为止。保护棱角。

5. 基层着色、修补：饰面基层着色依据样板规定的油漆颜色确定，并采用清油光油等配制而成，油份调得不可太稀，以调成粥状为宜。用断成20~40cm左右长的麻头来回揉擦，包括边、角等都要擦净；

6. 满批色腻子：颜色要浅于样板1-2成，腻子油性大小适宜。用开刀将腻子刮入钉孔、裂缝等内，刮腻子时要横抹竖起，腻子要刮光，不留散腻子。待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺纹打磨，磨至光滑，潮布擦粉灰。

7. 打磨：饰面基层上色和刮完腻子找平后采用水砂纸进行打磨平整，磨后用布清理干净。再用同样的色腻子满刮第二遍，要求和刮头一遍腻子相同。刮后用同样的色腻 子将钉眼和缺棱掉角处补刮腻子，要求刮得饱满平整。干后磨砂纸，打磨平整。做到木纹清晰，不得磨破棱角，磨光后清扫并用湿布擦净，晾干。

8. 刷油色：涂刷动作要快，顺木纹涂刷，收刷、理油时都要轻快，不可留下接头刷痕，每个刷面要一次刷好，不可留有接头，涂刷后要求颜色一致、不盖木纹，涂刷程序同刷铅油一样。

9. 刷第一道清漆：刷法与刷油色相同，并应使用已磨出口的旧刷子。待漆干透后，用1号旧砂纸彻底打磨一遍，将头遍漆面先基本磨掉，再用潮布擦干净。

10. 复补腻子：使用牛角腻板、待色腻子要收刮干净、平滑、无腻子疤痕，不可损伤漆膜。

11. 修色：将表面的黑斑、节疤、腻子疤及材色不一致处拼成一色，并绘出木纹。

金属漆施工工艺流程？

1、清除墙面表面灰尘污垢。

2、墙面基层表面的毛刺、掀岔等缺陷，用砂皮磨光，使边角整齐。

3、用油性腻子(或透明腻子)进行批刮、磨光、复补腻子后磨光(用清漆时先补棕眼、钉眼，做局部修色工作)。 4、施涂第一遍金属油漆，复补腻子，磨光后清除表面灰尘

5、施涂第二遍金属油漆，磨光后清除表面灰尘并用水砂皮进行水磨，修补挂油的部分

6、施涂第三遍金属油漆，直至达到理想效果