橱柜试图用价格杠杆推动销售 企业未如愿
那么，聪明的企业都去做了什么呢？以欧派、科宝、金牌、图腾宝佳等为代表的品牌橱柜商都把精力放在了有效控制成本、优化产品质量上，在这个年度里，这些品牌夯实了软、硬件基础，在规模上也占据强势领先地位，因此他们能在巨大的成本增长压力下坚守盈利指标，实现稳步发展。
与橱柜行业有类似情况的是木门行业，企业同样面临五金、原料、人工、运输等成本增长。更让人焦心的是，'低门槛'的困境对这个行业整体发展的阻碍比橱柜、家具等行业更加突出。与此同时，家装企业、橱柜企业的集成化生产对木门企业的冲击也在过去的一年里表现得淋漓尽致，欧派、科宝等橱柜起家的企业在木门生产、销售方面已经小有成就。如果此时还不能摸索出自己的独特生存模式，木门企业很难再获得更大的发展空间。幸好，在这个蹒跚学步的行业中，涌现出了TATA、霍尔茨等代表性品牌木门企业，它们在橱柜、家装企业的夹击中快马加鞭，依然保有自己在木门领域的领先地位。
其实，橱柜、木门两个行业本来就有不少相似之处，加上近几年来二者在生产领域的交融愈加明显，因此这两个行业也面临不少共同的问题。标准化是其中最突出的，住宅标准化推进的迟缓严重制约着橱柜、木门实现标准化生产，进而给很多小作坊留下了可乘之机。不少人断定，一旦住宅标准化进一步落实，橱柜、木门行业将呈现分水岭，届时，市场将重新洗牌，近一半的小作坊式工厂将被拖垮，品牌厂商将成为行业洗牌的获益者。来年的橱柜、木门行业，值得期待。完善标准助推行业做大做强
对大量中小橱柜、木门民营企业来说，标准是限制其发展壮大的最主要原因，而《中华人民共和国国家标准住宅厨房设施及相关设备基本参数》对水、电、煤气管线布置规范化提出了要求，让中国橱柜企业在标准化发展的道路上前进了一大步。
对各橱柜木门企业来说，目前仍缺乏统一的标准规范各企业的生产制造，这极大地限制了行业的年产能。因此，规范化、标准化、规模化生产是未来所有橱柜木门生产企业共同努力的方向。只有做大做强才能赢得生存空间，'雅百事件'就是最好的证明，这就意味着，除生产需走向规模化、标准化，中小民营企业在运营上同样需做到规范化、标准化，合法经营，照章办事，只有这样才会在渠道为王的现代商业环境中与零售商展开公平议价。