铝合窗怎么组装？

第一步，施工准备

施工准备工作，主要是洞口尺寸、与三线（水平线、垂直线、窗框安装进出线）位置的确定。主要有以下三个过程。

a) 洞口尺寸：洞口应按要求砌筑，门窗洞口宽、高尺寸允许偏差±10mm，对角线差值允许偏差≤10mm。超出要求的，应做出修改（洞口偏小时应造除，并用防水砂浆粉刷平整，偏大时应加砌砖块，调整洞口尺寸）。铝合金门窗框尺寸按洞口尺寸收进25mm加工制作。

b) 三线位置确定：在门窗安装前，需要确定定制好的铝合金门窗三线位置，保证门窗安装后水平、垂直方向的门窗对齐，门窗安装后离门窗洞口外沿距离一致。

c) 铝合金门窗验收：验收内容应包括门窗框、扇加工精度；型材、玻璃等检查是否与合同约定及封样一致等。

第二步，铝门窗框安装

目前门窗框安装方式为三边发泡剂，底边干硬性水泥砂浆塞缝的做法。经实践操作，与四边均用水泥砂浆塞缝的方法相比，目前采用的门窗框安装质量更容易控制，渗漏率也略低于四边塞缝的方法。具体方法如下：

d) 铝门窗框安装应在洞口及墙体抹灰湿作业前完成。铝门窗框在洞口内的就位，可采用木楔、垫块或其它器具调整并临时固定，但不应使型材变形或损坏。铝门窗框在洞口内固定后，应即使将木楔、垫块等移除。

e) 门窗框应离洞口不大于30mm，以保证发泡剂打设质量。

f) 将铝门窗框调整到位，采用固定片分别连接铝门窗框及洞口，固定片材料及安装位置应符合铝合金门窗技术要求。

g) 固定片与墙体的连接，应固定在混凝土墙体或预留混凝土块上，可采用金属膨胀螺栓、塑料膨胀螺钉、特种钢钉（水泥钉）、射钉等连接方式。一般采用射钉方式。

h) 固定完成后，铝合金上侧及两侧采用发泡剂填缝，用适当的胶枪由高于铝窗底边200mm位置开始施打，垂直方向的施打应由下而上均匀推进。发泡剂离窗框外侧缩进15mm左右，便于后期水泥砂浆嵌缝、沟硅胶槽、打硅胶。发泡剂打设时应从室外打，保证室外发泡剂表面平整，减少发泡剂调整工作，确保不出现渗漏。

i) 铝合金门窗下框采用1：2干硬性水泥砂浆塞缝。

j) 对门窗框四周进行粉刷收头、进行四周防水处理、并用钢筋或专用工具沟出6~8mm深的硅胶槽，最后在硅胶槽内打中性硅酮密封胶。

k) 在窗框底角等位置需要打设中性硅酮密封胶。

使用木楔临时定位

位置调整

对角线复核

射钉固定

从室外打发泡剂固定

打设完成后状态

室内侧发泡剂用手按平

粉刷收头、防水处理、勾缝

打胶（宽度保证6~8mm）

第三步，固定玻璃、门窗扇及五金配件安装

门窗安装完成，完成外墙装饰等工程后，可开始安装固定玻璃、门窗扇及相应五金配件，安装过程中应注意以下几点：

l) 固定玻璃、门窗扇安装时应将门窗框内垃圾清理干净。

m) 进行固定玻璃安装，固定玻璃安装时如压线朝外，应在压线上打密封胶后压入固定。固定玻璃安装方式可参照平开门窗玻璃安装方式。

n) 门窗扇的安装，选用合页或滑撑固定，需要注意的是在用螺钉固定时一定要先在螺钉上打胶再固定，避免水从螺钉孔中渗入。

o) 五金配件的安装应正确无误，保证能正常开启，同时保证水密性气密性。

p) 应要求门窗安装单位在相应位置打胶，避免出现渗漏。

第四步，成品保护

铝合金门窗在安装过程中需要时刻注意成品保护，成品保护在现场主要有以下几种方式

q) 型材、五金表面贴保护膜

r) 玻璃内外表面贴保护膜（内粉刷应后统一撕除清理，如有必要可换贴新保护膜）

s) 门窗框下槛位置放木制U型保护壳。

最后，验收

铝合金门窗安装完成后，业主就可以按要求进行验收了，检查是否渗漏点，门窗的平整度等。