双排链轮滚筒间距如何确定？

一、双排链轮滚筒间距如何确定？

辊筒可以直接买现成了，成本比自己加工低不少。直径感觉20mm稍有点细，间距15cm可行。当然密点效果更好，考虑下成本吧

4.

24米流水线有点长，结构上用两端各放一个电机更佳，可以很大的降低疲劳强度和稳定性

二、电动滚筒是否可以调速？请教各路电动滚筒制造商？

电动滚筒是将电动机、减速机、滚筒结合在一起的设备，因此也是可以像普通电机一样采用变频调速的。

注意，一般电动滚筒用在较重负载，因此变频器一般需要选择矢量控制型的。作为安全性极为重要的提升类设备载，还要考虑其他的相关保护及控制调整。

三、滚筒输送线链轮不是直线怎么传动？

不是说电动机不能与链轮直接连接，而是有更合理的办法可取，因为：超低速电机价格不菲，可调速电机仍然是转速越高效率越高，如果不是必须，人为的调低速度，不是明智的做法，带轮传动是最经济有效的传动和减速方法，所以还是用传统的办法比较好。

四、不锈钢的链轮怎样扩孔？

不锈钢链轮扩孔的最佳办法是线切割。

五、不锈钢滚筒的作用？

不锈钢滚筒输送机可分为不锈钢无动力滚筒输送机、不锈钢动力滚筒，不锈钢滚筒输送机可满足食品行业的输送要求，不锈钢滚筒优点多，但是成本相对高些，常见优点如下：

　　1、不锈钢滚筒设计精妙，组件灵巧，既满足美观的要求，又可以达到超静音，无噪音的特点；

　　2、不锈钢滚筒端盖的设计，最大限度的防止灰尘落入，利于保持干净；

　　3、不锈钢滚筒精密滚珠轴承的设计运用，极好的润滑方式，灵活的同时又具备特特殊环境下工作的能力，提高工作效率；

　　4、不锈钢滚筒的材质，极强的防腐防磨能力，最大限度的保证其完整性，精度高，质量好

六、304不锈钢链轮需热处理吗？

答：不需要热处理。

不锈钢分两种,

一种是可通过热处理提高强度,

另一种是不可通过热处理提高强度;对于奥氏体不锈钢,是不能通过热处理来提高其强度的!马氏体不锈钢就可以;

我们一般用的都是奥氏体不锈钢,其材料在加工前可进行固溶处理,加工完后可进行退应力处理。

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，是耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种。

七、不锈钢滚筒裂纹怎样焊接？

1、清洗裂纹两边80mm以上范围内板面油污至露出洁净的金属面；

2、用碳弧气刨、风铲或砂轮将裂纹边缘加工出坡口，直达纹端的钻孔，坡口的形式应根据板厚和施工条件按现行《气焊、手工电弧焊及气体保护等焊缝坡口的基本型式与尺寸》的要求选用；

3、将裂纹两侧及端部金属预热至100℃～150℃，并在焊接过程中保持此温度；

4、用与钢材相匹配的低氢型焊条或超低氢型焊条施焊；

5、尽可能用小直径焊条以分段分层逆向焊施焊，每一焊道焊完后宜即进行锤击；

6、按设计要求检查焊缝质量；

7、对承受动力荷载的构件，堵焊后其表面应磨光，使之与原构件表面齐平，磨削痕迹线应大体与裂纹切线方向垂直；

8、对重要结构或厚板构件，堵焊后应立即进行退火处理。

八、304和316不锈钢链轮哪个好？

两种牌号都好，316更好。304不锈钢超低碳含量，材质为0cr18Ni9，铬镍含量高，防锈防腐性能好，链轮使用不生锈，工况条件差的环境也不生锈。

316不锈钢同样超低碳含铬镍不锈钢，防锈防腐性能好，由于316含镍高于304，防腐防锈性能更好，加工的链轮更适合工况更差的环境。

九、不锈钢高速线材轧机的生产制造商？

国内的有哈飞，西航；国外的有西马克（SMS MEER)和MORGAN（现属于西门子旗下）

十、动平衡差的滚筒链轮组件会与链条时松时紧有关吗？

有关系

时紧时松现象实际是链条的滚子与链轮的齿槽不能完全啮合导致的。 原因有两点：

 一、是有可能链条的节距有误差。

 二、是链轮的齿距有误差，虽然链轮的加工很精致，但如果是小批量，往往是线切割或铣刀铣成齿。圆度是车出来的，容易保证，齿距是切或铣出来的，就有一定误差。就像游标卡尺的原理。第一个刻度对准时，往后的每一个刻度会越错越多。如果误差很大，甚至能造成链节正对齿顶，这样就会出现周期性的掉链子。如果误差不是那么大，则周期性的松紧变化，误差足够小，就不影响正常工作。