电弧炉　（电弧炉生产厂家）

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1、电弧炉炼钢各阶段中哪个阶段消耗时间和电能最多2、对比分析转炉钢与电弧炉钢的质量特点。3、交流电弧炉产生的电能质量扰动主要有哪些

电弧炉炼钢各阶段中哪个阶段消耗时间和电能最多

1、电炉炼钢主要工艺流程：补炉→装料→熔化期（分为四个阶段：起弧期→穿井期→主熔化期→熔末升温期）→氧化期→还原期→出钢。现在常用：废钢预热→熔氧期→出钢→精炼。

2、氧化期和脱炭期：普通功率电弧炉炼钢的氧化期，通常指炉料溶清、取样分析到扒完氧化渣这一工艺阶段。也有认为是从吹氧或加矿脱碳开始的。氧化期的主要任务是氧化钢液中的碳、磷；去除气体及夹杂物；使钢液均匀加热升温。

3、电弧炉炼钢向高功率、超高功率发展的目的是为了缩短冶炼时间、降低电耗、提高生产率、降低成本。随着高功率和超高功率电炉的出现，电弧炉已成为熔化器，一切精炼工艺都在精炼装置内进行。

对比分析转炉钢与电弧炉钢的质量特点。

原料不同 电炉炼钢全部用废钢都行，但高炉炼钢铁水要占到90%。能耗不同 电炉炼钢消耗的是电能和氧气，高炉炼钢消耗的是氧气。出钢钢液成分不同 电炉炼钢出钢钢液成分比较稳定，高炉炼钢出钢钢液成分差异较大。

质量上应该说和电炉和转炉没太大关系，和每个厂具体情况有关系。转炉钢生产效率高，投资大，采用矿石为原料，生产的钢成本低，适合于普通低价的钢材。

能耗不同：转炉消耗的是氧气，而电炉消耗电能和氧气。出钢不同：转炉内不留钢，电炉是留钢操作。产品稳定性不同：电炉的出钢钢液成分比较稳定，但转炉差别较大。

其次却是电路生产的钢要比转炉好。因为：主要是热平衡问题。转炉的热转主要是氧枪吹氧和铁水中的碳反应放热；电炉则是电能通过电极放电传递给废钢将其熔化。

交流电弧炉产生的电能质量扰动主要有哪些

其中主要是2- 7次的谐波，平均可达基波的8% 20%，最大可达45%。 严重影响电网的电能质量。

后果：大部分后果都是欠压常见的。最明显的后果就是灯光和屏幕的闪烁，给人视觉不稳定的印象。噪音 注：高频信号叠加在电力系统频率波形上。原因：微波等赫兹波产生的电磁干扰，电视扩散，焊机、电弧炉、电子设备产生的辐射。

有两种类型可以确定发生电能质量常见问题的区域：谐波失真问题以及电压和电流异常。对于后者，在设备损坏之前问题可能仍然正确。

应该去找供电所，保证用户的供电品质是供电部门的责任。

基于电力电子技术，抑制谐波。安装谐波补偿装置；采用新型整流电路；利用相数倍增法抑制谐波。利用配电网灵活交流输电系统（D-FACTS）提高电能质量。

问题一：产生谐波源的设备都有哪些 1)具有强烈非线性特性的电弧为工作介质的设备：如气体放电灯、交流焊弧机、炼钢电弧炉等。