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水泥球磨机(水泥球磨机的型号和参数)

本文目录一览:

1、3.2*13的水泥球磨机最高产量是多少啊?2、如何处理水泥球磨机磨尾吐灰现象3、怎么让水泥球磨机冷却降温4、水泥球磨机循环负荷高

3.2*13的水泥球磨机最高产量是多少啊?

河南鑫顺选矿机械厂生产的2x13米球磨机是边缘传动球磨机,功率1600kw,磨矿渣,水泥,粉煤灰产量在75吨/时,除尘器用配套脉冲式除尘器,功率30kw。

直筒节能溢流型球磨机,该种球磨机处理量上限为200t/h,日处理量按24小时每天算可处理4800t,可供大型选厂处理矿物粒度要求较细的各种物料。

一般磨机产量可提高15-20%,电耗降低约10%,此外,成品温度可降低20-40℃,产品细度也易于调整。(2)高细高产水泥球磨机:高细高产水泥球磨机主要用于开流粉磨系统中。

*14m球磨机带辊压(预粉磨)加选粉的闭路工艺,台时产量可以稳定保持在120T/时以上,每天工作20小时,每月26天,全年10个月计算,年产量约65万吨。

水泥球磨机(水泥球磨机的型号和参数)

如何处理水泥球磨机磨尾吐灰现象

1、球磨机运转时,出现有规则的敲打声音,且音响很大。是部分衬板螺栓没有拧紧,在球磨机旋转时,衬板敲击球磨机磨筒体。根据声音判断球磨机衬板部位,找出松动螺栓,另行紧固。球磨机及电动机轴承温度升高,超过规定。

2、提高研磨体平均球径或者通过增大装载量来提高磨机产量这种做法本身具有不合理的地方,使填充料高,料面远远超过螺旋叶片的高度,致使螺旋筒内有物料积存,造成漏灰。

3、磨尾拔风筒直径偏小或高度不够。拔风筒上有漏风缺口。钢渣球磨机出料口至拔风筒的下端严重漏风;除尘风机的叶片磨蚀或风量调节装置的开启度过小;钢渣球磨机隔仓板或出料篦板的篦缝被堵塞。

4、水泥磨包球处理方法:采取降低磨内温度的措施;加入适量的助磨剂。还可以向水泥磨内加入适量的干矿渣、干炉渣等具有助磨性质的物料。

5、但此处无法用硬性密封来隔风,为解决这个问题,在磨辊处设计了用加厚帆布做的套子,在漏风处用软联接的密封方式,解决磨门漏风问题。

怎么让水泥球磨机冷却降温

1、水泥球磨机降低磨内温度的措施:适当增大各仓篦孔的通风面积,及时对堵塞的篦孔进行清理,适当提高排风能力,并堵塞系统中的漏风点。向磨体淋水。即沿球磨机轴线,在磨体上方安装一根喷水管向磨体淋水。

2、球磨机磨内设置喷水装置可以降低磨内温度。球磨机磨尾衬板下而铺设隔热材料。

3、保持磨内有适当的给料量。水泥球磨机磨内有适当较多的物料,可防止研磨体间及研磨体与衬板间发生剧烈冲击摩擦而产生较多的热量。为此,在质量允许的前提下,可适当放宽产品细度并适当增加混合材料的掺加量。

4、为此,可采用半路系统,也可以采用向球磨体筒体淋水,这样可降低球磨机出料温度30—40℃,但易腐蚀筒体。大型水泥磨目前多采用向磨内喷水冷却的方法,把一定量的水喷入磨内温度较高部位,使水在那里迅速蒸发。

5、因此,有些企业仍沿用最传统的方法——在球磨机筒体外淋冷却水以降温。

水泥球磨机循环负荷高

1、循环负荷过大,磨内物料量过多,影响球磨机的粉磨效率。反之,球磨机配球平均直径过小时,出磨物料细度太细,循环负荷率过小,球磨机和选粉机的作用也同样不能充分发挥。

2、当球磨机处理量超过165t/h时,就会出现循环负荷过大(最高达620%)、沉砂嘴频繁堵塞、溢流跑粗、沉砂夹细等现象,严重制约系统产能的正常发挥。旋流器工作状态成为某选矿厂新系统达产达效最关键的问题。

3、应根据入磨物料的粒度硬度、水分的变化,适当调整喂料,喂料过多、过少都会降低产量。选粉效率与循环负荷率。选粉效率高,可提高粉磨效率,而循环负荷过高、过低都将影响球磨机产量。