旋挖桩护筒拔不出来怎么办（旋挖桩钢护筒）-有道装修

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1、灌注桩钢护筒不能拔出的原因?2、长护筒拔除方法与流程3、旋挖灌注桩施工细节4、...上拔导管,钢筋笼上浮,怎么处理?有什么有效方法解决?5、旋挖桩挖支护桩,塌方严重用护筒护壁,护筒被压扁,钻头下不去,求解决6、钻孔灌注桩水下砼灌注时导管拔不动什么原因

最后总摩阻力较大，起重设备施加拔力有导致护筒撕裂，造成护筒无法拔除。

原因：导管钢丝绳挂住了钢筋笼。埋管深度超过7米，卷扬机力量不够。

因为护筒要穿越地下水层，混凝土埋置深，摩擦力大，护筒都很难拔出来。

无法拔出，或者成本过高。钢材能回收肯定会想办法拔出的。

不能。钢护筒拆除应在灌注混凝土初凝前，灌注完成后至1小时内必须拔出。

1、一般在桩基混凝土浇注完，即最后一根导管拔出后，就需要将钻孔灌注桩的护筒拔出。因为这个时候，桩顶端混凝土还具有一定的流动性能，此时拉拔用力最小且用时最少，对混凝土结构的造成的影响也能控制在最小范围。

2、钢护筒拆除应在灌注混凝土初凝前，灌注完成后至1小时内必须拔出。

3、钻孔灌注桩工艺流程如下：（1）桩基定位测量：根据现场移交的测量定位点，引测桩基坐标及高程，经复核确认后并做好标记及编号。

旋挖桩护筒拔不出来怎么办（旋挖桩钢护筒）

）进场原材料进行严格检查，并取样报试验室进行相关的试验。进场机械设备进行各项安全检查，施工人员进行安全培训。3）对现场技术人员提供的桩位控制桩、桩顶标高控制桩进行复核，确认无误后进行护桩。

旋挖桩基施工工艺：旋挖钻机成孔首先是通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎岩土，并直接将其装入钻斗内，然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取土卸土，直至钻至设计深度。

旋挖灌注桩基坑支护是非常重要的，每个细节都很关键，只有在具体施工的时候才能保证质量，所以要认真对待。中达咨询就旋挖灌注桩基坑支护为大家简单介绍一下。

中达咨询就机械旋挖灌注桩注意事项给大家简单介绍一下。

试下用挖掘机能不能压下去，不行的话就算了。解决办法可以采用在钢筋笼顶部护筒顶部采用较长水平横向钢管或者槽钢负重后，压在钢筋笼加劲箍筋或者延长的主筋上，浇筑时候降低混凝土浇筑速度，上拔导管时尽量缓慢些。

．尽可能减少浇注时间：减少灌注时间，挣取在最短的时间灌注完混凝土，防止混凝土表面形成硬壳带动钢筋笼上浮。

一旦发生上浮或在未浇筑混凝土前固定好钢筋笼。（2）发生上浮时尽量减少导成孔。管底口的埋深，减少混凝土的顶托力，同时固定钢筋笼。（3）若无法阻止钢筋笼上浮，必须立即停止浇筑混凝土，拔出导管，重新浇筑。

拔管不及时造成的。当钢筋笼上浮时，在有导管埋深的情况下，一般采用快拔慢插导管的方法进行调节，并及时拆管，当导管口超过笼子4米，基本不会再出现浮笼。请灌注中，一定要注意前两车坍落度，并及时拆管。

采取以下措施进行处理。对于钢筋笼上浮在1倍直径以下的可以在采取有效防止上浮的措施后继续灌注。悬吊钢筋焊缝脱落的，应及时补焊；悬吊钢筋弯曲的情况应增加钢管支撑。钢筋笼上浮比较严重的必须拔出钢筋笼，比照断桩进行处理。

处理措施 1)钢筋笼卡住导管后，可设法转动导管，使之脱离钢筋笼。 2)发现钢筋笼有上浮迹象时，可适当加压，以防止继续上浮。

冲孔灌注桩遇溶洞地质可以使用钢护筒跟进法处理。该方法就是一面冲孔，一面接高护筒，并且将其压到或震动下沉至已钻成的孔内。

旋挖桩护筒用铁锤锤下去就可以了。在钻孔灌注桩施工中，全护筒法亦叫泥浆护壁施工法。制作护筒的材料有木、钢、钢筋混凝土三种。

首先是选用机械，对于卵石地层，可选用冲击钻机，对于粉土地层、砂地层选用正反循环钻机，砂性土各类软土以及风化岩石可选用旋挖钻机。

处理方法：出现塌孔应即刻停止钻进，提上钻头，防止钻头被埋设。因为塌孔之后，被破坏土体的环拱作用突然消失，孔壁进入极不稳定的状态。此时回填土静置是最有效的办法。

1、桩径1200mm一般情况下是不会产生卡住导管现象的，最好的办法是放弃拔不出来的那一段导管，这样做并不影响桩芯混凝土强度和质量，然后继续浇注混凝土至设计标高。

2、现在把导管重新拔出来看看，有这么几种情况因为导管负压造成导管变形，导致砼无法流动。塌孔，沉渣过厚，无法下放。

3、混凝土灌注过程不连续，间断时间过长，或是调整灌注过程的时间过长，使已灌注的水下混凝土凝固，也会出现导管堵塞。初灌时，隔水栓堵塞导管。这些原因都会使得钻孔灌注桩混凝土灌注施工不能正常进行。

4、摘要：钻孔灌注桩广泛应用于桥梁工程，但由于钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的，其施工过程无法直接观察，成桩后也不能进行开挖验收，所以施工中的质量监控是保证质量的关键。