危废回转窑工作原理（回转窑工作原理视频）-有道装修

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1、回转窑熟料冷却机的工作过程及原理是什么2、回转窑烧嘴的工作原理是什么?3、回转窑燃烧器的工作原理是什么?4、常见焚烧炉型的工作原理及特点?

回转窑是一种重要的熟料生产设备，广泛应用于水泥、冶金、化工和环保等行业。它的工作原理是将原料放入回转窑中，通过高温回转来完成化学反应，最终获得所需的成品。回转窑主要由筒体、传动装置、支撑装置和燃烧设备组成。

工作原理如下。①物料流物料（随窑生产方法不同，物料以料浆或料球或干粉或大部分已分解的热料方式）进人回转窑后，由窑尾逐渐向窑头运动，经过预热、分解、烧结成熟料落入后续的冷却机。

工作原理：物料从窑尾(筒体的高端)进入窑内煅烧。

危废回转窑工作原理（回转窑工作原理视频）

回转窑的燃烧器大多通过窑头罩，伸入窑头筒体内，通过火焰与辐射，将物料加热到需要的温度。燃烧器有喷煤管、油喷枪、煤气喷嘴等多种形式，因燃烧品种而异。

（1）回转窑（旋窑）一方面是燃烧设备，煤粉在其中燃烧产生热量；同时也是传热设备，原料吸收气体的热量进行煅烧。另外有时输送设备，将原料从进料端输送到出料端。

(1)增加煤粉与燃烧空气的混合，提高燃烧速率，燃料完全稳定燃烧。(2)增加对各通道风量、风速的调节手段，使火焰形状及温度调整灵活方便，适宜熟料煅烧。(3)燃烧器使用寿命长。(4)保护窑内衬料，延长内衬使用寿命。

其工作原理为：煤粉由煤粉喷吹风机吹到窑内，由中心风管的收缩来调整火焰粗细（中心风管一般为可调节，有一定伸缩量），旋流风把煤粉按一定方向旋转打散，使煤粉雾化并充分燃烧。

水泥回转窑是一种以化学反应、燃料燃烧及传热为主要功能的生产设备。它由筒体、轮带、托轮、挡轮组和传动装置、密封装置等部件构成。工作原理如下。

燃烧器在低端（又称热端或窑头端）喷入燃料，烟气由高端排出。物料在移动过程中得到加热，经过物理与化学变化，成为合格产品从低端卸出。

回转窑是有气体流动、燃料燃烧、热量传递和物料运动等过程所组成的.回转窑就是如何是燃料能充分燃烧，燃料燃烧的热量能有效的传给物料，物料接受热量后发生一系列的物理化学变化，最后形成成品熟料。

1、低温磁化降解炉是采用密封无鼓风状态，减量生活垃圾。其热解温度在50-280摄氏度，最高温度在390摄氏度，没有黑烟，没有臭味。

2、回转式焚烧炉工作原理：回转式焚烧炉是用冷却水管或耐火材料沿炉体排列，炉体水平放置并略为倾斜。通过炉身的不停运转，使炉体内的垃圾充分燃烧，同时向炉体倾斜的方向移动，直至燃尽并排出炉体。

3、流化床焚烧炉是利用流态化技术进行垃圾的焚烧，在炉内有大量的石英砂作为热载体，垃圾在炉内悬浮燃烧。处理完毕的负离子灰回转窑焚烧炉技术回转窑焚烧炉炉体为采用耐火砖或水冷壁炉墙的圆柱形滚筒。

4、炉排型焚烧炉（1）固定炉排焚烧炉固定炉排焚烧炉只能手工操作、间歇运行，劳动条件差、效率低，拨料不充分时会焚烧不彻底。最简单的是水平固定炉排焚烧炉。

5、特点：流化床燃烧充分，炉内燃烧控制较好，但烟气中灰尘量大，操作复杂，运行费用较高，对燃料粒度均匀性要求较高，需大功率的破碎装置，石英砂对设备磨损严重，设备维护量大。