湿式球磨机（湿式球磨机工作原理）
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1、湿式球磨机运行时需要注意的问题有哪些?2、湿式球磨机磨矿细度的取决于哪些要素3、球磨机干磨与湿磨的区别4、选矿厂都采用湿式球磨机吗?5、湿式球磨机和干式球磨机的区别是什么?湿式球磨机运行时需要注意的问题有哪些?
1、）球磨机的操作维护人员要熟悉掌握粉碎设备的结构性能及各部件的名称、规格、作用。 2）操作人员要按“四定”原则，以润滑图所标注的各部要求润滑，不得使用未经处理的废油，保持润滑点清洁。
2、注意给矿、给水。控制好排矿浓细度。注意电机电流、电压、轴瓦温度，油站运行。按时补加钢球，润滑点润滑。严格遵守操作规程，按时巡检。
3、在另一方面，我们要求在球磨机操作过程中要实现“大返砂”。为了讲解这样的好处，首先我们先将一下什么是返砂。返砂是指闭路磨矿时，由分级机返回磨矿机再磨的粗粒级。返矿的量往往要几倍于原给矿量。
4、注意观察各种物料料流，尽量做到稳定。要稳定磨音，防止磨音过高过低，严格控制出磨产品质量。
5、球磨机在第一次使用并连续转一个月之后必须进行一次润滑油的更换，更换时所有润滑油清出，并彻底对球磨机进行清洗，之后更换新的润滑油。球磨机在之后的使用中要保证每运行六个月更换一次润滑油。
6、球磨机受进口物料尺寸与出口磨料的影响。一般湿式球磨机允许进料尺寸小于12毫米，只要合理控制进入球磨机石粒大小，球磨机出现这一问题的概率就不大。
湿式球磨机磨矿细度的取决于哪些要素
1、湿式球磨机的细磨作用主要取决于磨矿介质作圆运动时的研磨震裂作用。但湿式球磨机细度与磨矿浓度相关影响，所以磨矿细度的因素也受原矿粒度的影响，还有球磨机磨矿浓度和加球标准的影响。
2、影响磨矿细度的因素除原矿粒度组成外还有磨矿质量分数和加球制度等。当原矿性质变化时，如果粗粒增加，给矿量不变应减少后水，提高磨矿质量分数来保证磨矿细度，若细粒增加应加大后水，适当增加给矿量，以减少过粉碎。
3、有。磨矿细度的大小直接影响精矿品位的高低与产品的回收率，而影响磨矿细度的因素有原矿硬度、破碎粒度大小、格筛筛孔、给矿量大小、球磨机大小等，因此球磨机中心孔大小和细度有关系。
4、磨矿过程与很多因素有关。归纳起来主要有：磨矿机设备构造、矿石性质、操作条件三大方面。但对于生产现场来讲，设备基本是固定的，应视为不变的因素，只有矿石性质和操作条件过磨矿作业产品的数量和质量具有决定性影响。
5、从这个意义上说，碰撞冲击的速度越快、时间越短，则在单位时问内施加于颗粒的粉碎能量就越大，颗粒越易粉碎。因此，球磨机粉碎后成品的颗粒细度和形态取决于转子的冲击速率、锭子和转子之间的间隙以及被粉碎物料的性质。
球磨机干磨与湿磨的区别
1、设备结构不同：干式球磨机出料口是直筒状，还安有引风装置，排尘；湿式球磨机出料口是喇叭状，内置螺旋装置，方便排出料。市场上销售的多数为湿式球磨机，其研磨细度高、选矿效果好。
2、根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
3、结构一样，运行环境不一样，湿式是加入水做介质的，粉磨效果会比干式快一点。但不是所有物料都适谊用湿式，如耐火材料，水泥等，干磨成本会比湿磨低。
4、磨机因其结构不同而分为管磨机、球磨机、多室磨机、圆锥磨机、三锥式磨机、多室管磨机等磨机设备；按排矿分溢流式、格子式、圆周筛式和周边式。对于湿式磨矿比干式磨矿的破碎能力和能量效率都有增加。
选矿厂都采用湿式球磨机吗?
1、设备结构不同：干式球磨机出料口是直筒状，还安有引风装置，排尘；湿式球磨机出料口是喇叭状，内置螺旋装置，方便排出料。市场上销售的多数为湿式球磨机，其研磨细度高、选矿效果好。
2、球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
3、湿式球磨机的使用范围比较广泛，除了各种金属矿、非金属矿等，只要确保物料遇水不会导致最终产品质量受影响，都可采用湿式球磨机。
4、浸染状铜矿石的浮选一般采用比较简单的流程，经一段磨矿，细度-200网目约占50%~70%，1次粗选，2~3次精选，1~2次扫选。如铜矿物浸染粒度比较细，可考虑采用阶段磨选流程。
湿式球磨机和干式球磨机的区别是什么?
但区别是，干式球磨机的结构构造相对湿式球磨机而言更复杂一些，干式球磨机的出料口呈直筒状，且设有引风装置、排尘管和除尘器。湿式球磨机的结构比较简单，不用加入过多辅助配件，出料口呈喇叭状，内置螺旋装置更便于排矿。
设备结构不同：干式球磨机出料口是直筒状，还安有引风装置，排尘；湿式球磨机出料口是喇叭状，内置螺旋装置，方便排出料。市场上销售的多数为湿式球磨机，其研磨细度高、选矿效果好。
根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种。
