水泥搅拌桩施工工艺（水泥搅拌桩施工工艺图片）-有道装修

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1、水泥搅拌桩施工工艺有哪些?2、水泥搅拌桩施工方案3、双向水泥搅拌桩施工的工艺?4、水泥搅拌桩施工工艺是什么?5、多向水泥搅拌桩施工工艺是怎样的?6、水泥搅拌桩施工方法是怎样的?

1、水泥搅拌桩一般下钻、提升，再下钻、提升，来回两次，无论下钻还是提升都要搅拌，叫四搅，只有提升时喷浆，下钻不喷浆，叫两喷，整棵桩的施工过程就叫两喷四搅。水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。

2、水泥搅拌桩施工工艺流程施工准备 1搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。

3、施工工艺：（1）放线搅拌桩按正三角形布置，测量人员根据图纸段落处理宽度及处理长度放出区域控制桩，经测量监理工程师确认后，按照图纸桩距逐点测定桩位并用长竹签做好标记，施工过程中特别注意桩位标志。

4、CBI中达咨询针对水泥搅拌桩施工工艺作了如下相关信息的介绍：水泥土搅拌桩的施工工艺分为浆液搅拌法(以下简称湿法)和粉体搅拌法(以下简称干法)。

5、水泥搅拌桩施工工艺内容如下：水泥搅拌桩施工工艺流程为施工准备、桩机就位、预搅下沉等。施工准备：施工前通过工艺性试桩，掌握对该场地的成桩经验及各种操作技术参数，按监理单位签认的技术参数施工。

1、组织材料进场，进场水泥必须具备出厂合格证，并经现场取样送试验室复检合格，存放场地要充分满足施工需要，合理布局。

2、深层搅拌机预搅下沉同时，后台拌制水泥浆液，待压浆前将浆液放入集料斗中。选用水泥标号425#普通硅酸水泥拌制浆液，水灰比控制在0.45～0.50范围，按照设计要求每米深层搅拌桩水泥用量不少于50Kg。

3、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。

水泥搅拌桩施工工艺（水泥搅拌桩施工工艺图片）

1、当桩体强度达到设定强度时，需要人工凿除桩头上超灌部分的泥浆。并清除多余的土层，然后进行填筑，注意填筑粒径不大于10公分。待施工结束，清洗管路中的残留水泥砂浆，并将搅拌头上粘接的软土清洁干净。

2、水泥搅拌桩应采用合格等级强度普通硅酸盐袋装水泥以便于计量。使用前，承包人应将水泥的样品送中心试验室或监理工程师指定的试验室检验。

3、水泥搅拌桩施工工艺主要流程为：桩机定位、喷浆搅拌钻时到底、关泵搅拌提升、喷浆搅拌到底、关泵搅拌提升、成桩。首先熟悉图纸要求。在桩位放样后，桩机就位，整平对中。

4、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。

5、放好搅拌桩桩位后，移动搅拌桩机到达指定桩位，对中，调平。采用经纬仪或吊线锤双向控制导向架垂直度。深层搅拌机预搅下沉同时，后台拌制水泥浆液，待压浆前将浆液放入集料斗中。

6、钉形双向水泥搅拌桩对施工工艺的检查，相关内容供以参考。

2、水泥搅拌桩是利用水泥作为固化剂的主剂，是软基处理的一种有效形式，利用搅拌桩机将水泥喷入土体并充分搅拌，使水泥与土发生一系列物理化学反应，使软土硬结而提高基础强度。软土基础经处理后，加固效果显著，可很快投入使用。

当桩体强度达到设定强度时，需要人工凿除桩头上超灌部分的泥浆。并清除多余的土层，然后进行填筑，注意填筑粒径不大于10公分。待施工结束，清洗管路中的残留水泥砂浆，并将搅拌头上粘接的软土清洁干净。

水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。第一次下钻时为避免堵管可带浆下钻，喷浆量应小于总量的1/2，严禁带水下钻。第一次下钻和提钻时一律采用低档操作，复搅时可提高一个档位。

一喷二搅：下钻喷浆，上提不喷，及所谓的空搅二喷二搅：下钻喷浆，上提补浆喷浆。另无论四喷四搅还是二喷四搅，在未满足水泥掺量下都要补浆，以满足设计。

水泥搅拌桩施工工艺流程施工准备 1搅拌桩施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍(包括大块石、树根和生活垃圾等)。场地低洼时应回填粘土，不得回填杂土。

深层搅拌机预搅下沉同时，后台拌制水泥浆液，待压浆前将浆液放入集料斗中。选用水泥标号425#普通硅酸水泥拌制浆液，水灰比控制在0.45～0.50范围，按照设计要求每米深层搅拌桩水泥用量不少于50Kg。

在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。

搅拌桩机：深层搅拌桩机及相应的辅助设备（灰浆泵、灰浆搅拌机等）。制备水泥浆：按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗。