振动沉管灌注桩质量通病（振动沉管灌注桩施工视频）
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1、钻孔灌注桩质量通病解决对策?2、沉管灌注桩质量通病防治3、沉灌注桩在施工中会出现哪些质量问题,如何预防4、简述沉管灌注桩施工时产生断桩的原因?钻孔灌注桩质量通病解决对策?
解决措施 加大钻头，并做好混凝土准备工作，杜绝混凝土放置时间太长现象的发生。灌注前钻机要回钻，并且应加大监控力度。可采取隔孔灌注施工，避免相邻桩互相影响。
）防止孔壁坍方措施：护筒原土深度至少1m。根据现场土质特征，正确选用护壁泥浆。泥浆浓度不宜过低，严禁放清水入孔。在相邻刚浇灌完毕的邻桩旁成孔施工，距离不得小于4倍桩径，或最少间隔时间大于36h。
处理措施：①钻孔桩倾斜度稍微超限时，可以采用钻机进行扫孔，将下部倾斜部分的孔径钻大，以对成孔倾斜度进行调整。②倾斜度较大时，一般难以直接调整，经常采用对倾斜部分进行填孔处理，等沉淀充足后，再重新钻孔。
防治措施：采用正确的测锤与测绳，检查一定要认真；如果一次清孔不合格，一定要采取改善泥浆或延长清孔时间等方法来继续清孔。
对于钻孔灌注桩常见易发生的灌注桩质量问题如下及防止措施：成孔质量问题 ①塌孔 预防措施：根据不同地层，控制使用好泥浆指标。在回填土、松软层及流砂层钻进时，严格控制速度。地下水位过高，应升高护筒，加大水头。
沉管灌注桩质量通病防治
）防止孔壁坍方措施：护筒原土深度至少1m。根据现场土质特征，正确选用护壁泥浆。泥浆浓度不宜过低，严禁放清水入孔。在相邻刚浇灌完毕的邻桩旁成孔施工，距离不得小于4倍桩径，或最少间隔时间大于36h。
如桩尖损坏或不密实，可将桩孔拔出，修正后将孔回填，重新沉管。
如高度较大，则要进一步判别偏位方向，如发生在纵桥向又是单排桩，则要通过增加盖梁来解决，如发生在横桥向，可通过调整桩柱间距离和盖梁配筋来解决。
施工准备 首先明确现场处理时的各道工序负责制，并委派专业工程师对处理过程进行全过程不间断的控制，保证处理质量。
沉管灌注桩施工时常易发生以下质量问题断桩、桩身夹泥断桩表现为水平裂缝，裂缝略有倾斜并贯通全截面，断桩一般位于软硬土层交接处。缩径缩径现象经常发生在地表以下2～3m处。
钻孔灌注桩常见的质量通病钻孔灌注桩在承受垂直荷载压力的时候，以桩顶位置所受的压力最大，下部承受的压力相对较小。
沉灌注桩在施工中会出现哪些质量问题,如何预防
预防措施：首先保证一定高度的桩顶留长度。因受沉渣和稠泥浆的影响，极易产生误测。因此可以用一个带钢管取样盒的探测，只有取样盒中捞起的取样物是砼而不是沉淀物时，才能确认终灌标高已经达到。
自身强度低，受剪力而被剪断；桩距过小，邻桩施工时产生很大的挤推力。
沉管灌注桩质量事故及处理 1缩颈现象：缩颈又称瓶颈桩。它的特点是在桩的某部分桩径缩小，截面尺寸不符合设计要求。
沉管灌注桩施工与一般钻孔灌注桩比，沉管灌注桩避免了一般钻孔灌注桩桩尖浮土造成的桩身下沉，持力不足的问题，同时也有效改善了桩身表面浮浆现象，另外，该工艺也更节省材料。
简述沉管灌注桩施工时产生断桩的原因?
沉管灌注桩断桩的裂缝为水平或略带倾斜，一般都贯通整个截面，常常出现于地面以下1～3m软硬土层交接处。
混凝土高于地面可以保持压力并维持混凝土浇灌施工的连续性。如抽管过急则容易造成混凝土拉断的严重质量事故；如桩身部位有饱和黏土或粉质黏土，则容易发生桩周土的回挤，抽拔钢管后出现严重的颈缩，严重时也会断桩。
断桩可能是因为标高控制出现偏差导致导管埋入混凝土深度不够2――4米，使得泥浆混入导管，从而出现夹层而断桩。也可能由于导管密封不好。混凝土灌注桩断桩的原因：浇筑时，拔管过高，超出混凝土顶面。孔壁坍塌，造成夹渣。
形成断桩原因分析 断桩是严重的质量事故。对于诱发断桩的因素，必须在施工初期就彻底清除其隐患，同时又必须准备相应的对策，预防事故的发生或一旦发生事故及时采取补救措施。
断桩是指桩身局部残缺夹有泥土，或桩身的某一部位混凝土坍塌，上部被土填充。主要原因：混凝土终凝不久，受振动和外力扰动；桩中心距过近，打邻桩时受挤压；拔管时速度过快或集料粒径太大。
混凝土灌注桩断桩的原因：1浇筑时，拔管过高，超出混凝土顶面。2孔壁坍塌，造成夹渣。3灌注时间过长，拔管困难。4桩浇筑完成后，受侧向外力挤推。混凝土打入桩断桩原因：1吊装时吊点错误。2打入时，桩身倾斜。