桩孔钻机（桩基钻孔机）
本文目录一览：
1、桩孔钻机和冲击钻机的区别2、旋挖钻机钻孔灌注桩如何施工?3、钻孔灌注桩钻机的钻头长度怎么计算?4、钻孔桩的施工设备?桩孔钻机和冲击钻机的区别
冲孔桩和冲击桩主要的区别在于施工方法和原理。冲孔桩是先通过钻孔机在地面钻孔，然后在孔内设置钢筋笼，最后浇筑混凝土完成桩基的施工。
柴油打桩机：就像锤子砸钉一样，是一锤一锤砸下去的。冲击钻孔机：就像冲击钻打孔一样，在冲击过程中钻出来的。
首先要把旋挖钻钻孔工艺和冲击钻、人工挖孔区分开。干式旋挖钻孔就是利用履带旋挖钻直接钻土，然后利用旋挖斗快速提出孔外，出的是干土。出土后放在钻机周围，用别的机械运出场地。
冲击钻冲击钻的特点是硬质岩中成孔效率相对较高，一般土层施工效率低。旋挖钻机旋挖钻机综合施工效率高，但孔壁稳定性不易掌握，不宜在淤泥层较厚区域使用，对特别坚硬的岩层无法钻进。
钻孔桩成孔的方法可分为冲击钻孔、回转钻孔和旋挖钻孔。施工中常用的钻机为冲击钻机、回转钻机和旋挖钻机。冲击钻机主要适用于卵（漂）石土、岩层中钻孔。
旋挖钻机钻孔灌注桩如何施工?
1、）平整施工场地，详细了解桥址范围内地表及地下的障碍物情况，如电缆、输水管道、输电线路等。调查施工区域内供水、供电条件，采取相应措施以保证水、电供应能满足现场施工需求。
2、采用间隔成桩的施工顺序，刚完成混凝土浇筑的桩与邻桩成孔安全距离不应小于4倍桩径，或间隔时间不应少于36h。钻斗倒出的土距桩孔口的最小距离应大于6m，并应及时清除。
3、泥浆护壁钻孔灌注桩施工工艺流程：场地平整→桩位放线→开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位、孔位校正→成孔、泥浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→二次清孔→浇筑水下混凝土→成桩。
4、施工工艺 采用旋挖钻机取土成孔，成桩工艺：定桩位→埋护筒→钻进取土→清孔→吊装钢筋笼→插入导管→砼灌注→拔出护筒→桩检测。2．1施工准备 平整施工场地，清除杂物，便于放线及钻孔机械就位。
5、第一步：清水施工工艺的成孔工艺流程：在成孔过程中不需泥浆护壁，而是钻头在慢速旋挖过程中自造的泥浆对孔壁起到一定稳定作用，在旋挖钻进过程中，钻头往返于孔底与地表之间，所形成的孔壁比较粗糙。
6、旋挖钻机钻孔桩的施工方案是非常重要的，在制定前总结经验结合实际，抓住每个重要的细节为施工提供便利。中达咨询就旋挖钻机钻孔桩的施工方案为大家详细介绍一下。
钻孔灌注桩钻机的钻头长度怎么计算?
1、只对钻头有重量要求（可以根据岩石分级硬度确定钻头重量，一般直径在2-5米孔，钻头重量至少需要10吨；5-2米，钻头重量大概5吨，5米以下都需要3吨。对于冲击钻孔，对钻头的长度有一定要求，一般在8-5米高。
2、凿桩头工程量计算可按现场实量长度乘桩截面积按体积计算，如果实际高度低于1米，按实结算；如果超过1米，按1米计算。超过部分是因为施工单位对标高的控制不到位造成，截除此部分桩的截桩或凿桩费用应由桩基施工单位承担。
3、空钻长度应该是地面标高到设计桩顶标高间的距离。因为设计桩长是从设计桩底标高开始计算的，而地面到桩顶标高这段是不计入桩长，但是实际发生需要钻孔的长度。空钻的含义就是只钻孔不放钢筋笼，不浇筑混凝土的部分。
4、桩尖——钻头最宽处计总长的1／3的长度加上部的桩长度。但桩尖太长时钻头长度以45度角计算。
5、钻孔深度为原地面至孔底的实际长度。有效桩长为设计桩顶标高至桩底的高度。一般设计人员给一个范围值，因为场区各土层不会很均匀，尤其是持力层的埋深不会是一样的，设计一般对桩端进入持力层的深度有明确要求。
6、有效桩长怎么计算如下：一维振动桩计算公式：有效桩长L=LO+2H其中，L为振动桩的有效桩长，LO为桩身埋入地面的长度，H为振动桩对地面的嵌入深度。
钻孔桩的施工设备?
1、灌注桩钻孔机利用取土或挤土装置在地层桩位上成孔，以灌注混凝土成桩的机械。由于不需预制混凝土桩，因此对现场施工的适应性强。
2、②对于湿作业成孔，主要施工机械设备有冲抓锥成孔机、斗式钻头成孔机、冲击式钻孔机、潜水电钻机等。
3、钻机是钻孔灌注桩施工的主要设备，可根据地质情况和各种钻孔机的应用条件来选择。(2)钻孔机的安装与定位安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。
4、卷扬机、钢丝绳、滑车、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备。
5、【答案】：B、C、D 钻孔桩的成孔工艺根据施工机械的不同可分为冲击钻、回旋钻、旋挖钻等成孔工艺，回旋钻又可分为正循环与反循环方式。
6、“卷扬机、钢丝绳、滑车、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备。