钢板桩拔除专项施工方案（钢板桩拔除专项施工方案及流程）
本文目录一览：
1、u型钢板桩施工方案建筑工程介绍?2、跳拔钢板桩施工方法3、钢板桩施工流程有哪些4、钢板桩施工的施工流程5、钢板桩的施工工艺6、钢板桩施工应该注意哪些?u型钢板桩施工方案建筑工程介绍?
钢板桩施工流程主要分为检验与矫正、导架安装、机械选择、板桩的打设、板桩的拔除这几种。
(1)施工准备工作：桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭，避免泥土挤入，锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修，锁口变形，锈蚀严重的钢板桩，应进行整修矫正，弯曲变形的桩，可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。
首先，这三种打桩方法分别为：单独打入法、屏风式打入法、围檩打桩法。其次，对于单独打入法来说是从钢板桩墙的一角开始打入，在打设过程中要逐块逐块地进行，一直到建筑工程结束时。
(二)、导架安装 导架由导梁和围檩桩等组成，在平面上分单面和双面；高度上公单层和双层。本工程采用单层双面导架。围檩桩间距5～5m，双面围檩之间间距比板桩墙厚度大8～15㎜。导架位置不能与钢板桩相碰。
跳拔钢板桩施工方法
1、内支撑拆除电焊工进入基坑内，将钢板桩围护内支撑钢梁拆除，锚杆切断、先拆中间两道长向支撑，最后拆角撑。每拆完一根支撑，用吊车将其吊走。吊车下必须铺设18mm厚钢板。
2、拔除时间 拔桩会产生一定的振动，如拔桩再带上过多泥土会引起土体的位移和地面的沉降，造成难以预计的后果，因此对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点应该离开角桩5根以上，必要时还可以用跳拔的方法间隔拔除。
3、土方开挖时，严格控制开挖速度，挖土机械和汽车不得碰撞桩基。土方开挖时不允许在基坑上方堆积土，全部外运。拔桩机行走必须铺垫18mm厚钢板，拔桩时不得碰触周围工程桩。
4、在进行抽水的过程也非常容易出现漏水的情况，因此，在进行抽水的时候，也要借助细小物质的力量，将钢板桩出现漏水的部位进行封堵。
钢板桩施工流程有哪些
钢板桩施工的流程 (一)、钢板桩的检验与矫正 用于基坑支护的钢板桩，进行外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等检验、对桩上影响核打设的焊接件割除（有割孔、断面缺损应补强）。
插打第一片钢板桩，为了确保插打位置准确，第一片钢板桩是插打的关键。在导向架上设置一个限位框架，大小比钢板桩每边放大1cm，插打时钢板桩背紧靠导向架，边插打边将浮吊钩缓慢下放。
施工准备将钢板桩运到工地后，钢板桩在拼组前必须对其进行检查、丈量、分类、编号，同时对两侧锁口用一块同型号长2～3m的短桩作通过试验，以2～3人拉动通过为宜，或采用卷扬机拖拉。
钢板桩施工的施工流程
1、插打过程的控制 在插打过程中，钢板桩下端有土挤压，钢板桩锁口和锁口之间缝隙较大，上端总会产生向远离第一根钢板桩的方向倾斜。
2、施打时宜将钢板桩逐根或逐组施打到稳定深度然后依次施打到设计深度。施打时，应随时检查位置是否正确，桩身是否垂直，不符要求时应立即纠正或拔起重打。
3、先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。在打桩过程中，为保证垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。
4、用白石灰标示出钢板桩打设位置。按施工进度计划或现场情况组织钢板桩进场的时间，确保钢板桩的施工满足进度要求，钢板桩的堆放位置根据施工要求及场地情况沿支护线分散堆放，避免集中堆放在一起造成二次搬运。
5、钢板桩施工流程是首先要进行施工准备，再打设，具体如下：钢板桩施工准备 (1)施工准备工作：桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭，避免泥土挤入，锁口应涂以黄油或其它油脂。
钢板桩的施工工艺
这时应在互相垂直的两个方向用经纬仪观测，以确保钢板桩插正、插直，然后以第一根钢板桩为基准，再向两边对称插打钢板桩。
钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于沟槽基础土方施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。
为保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法。先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。在打桩过程中，为保证垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。
钢板桩施工应该注意哪些?
1、钢板桩围堰的施工要求包括：(1)施打钢板桩前，应在围堰上、下游及两岸设测量观测点，控制围堰长、短边方向的施打定位。施打时，必须备有导向设备，以保证钢板桩的正确位置。
2、（6）注意插打钢板桩时的安全防护，对施工平台栈桥等要进行可靠性论证，在施工过程中对钢板桩的稳定情况应加强观测，一发现有不安全情况，应立即采取补救措施。
3、钢板桩施工需注意什么 在进行钢板桩连接的过程中，要保证接口的密实和平顺，同时让钢板处于一个垂直的状态。当钢板桩立好后，需由专业工程师进行检查，通过后方可挖基坑。
4、钢板桩施工控制要点 钢板桩的整理及准备工作 1）钢板桩运到工地后，对其规格、外形、锁口进行检查，凡有弯曲、变形及锁口不合的均整修，按情况可采用冷弯、热敲（温度不超过800~1000℃）、焊补、铆补、割除或接长。