钢板桩基坑支护施工方案（基坑钢板桩支护专项施工方案）-有道装修

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1、钢板桩支护施工工艺2、钢板桩支护施工工艺是什么?3、拉森钢板桩施工工艺是怎样的?4、污水管道深基坑开挖钢板桩支护施工方案5、基坑支护施工方案

钢板桩的施工工艺还是比较简单的就是用吊机掉一个振动锤，拎起一根根型钢，利用震动产生的锤击力，将钢板桩打入土体中。钢板桩一般是需要咬合在一起的，以此来实现挡水的功效。

先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。在打桩过程中，为保证垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。

（1）施工准备工作：桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭，避免泥土挤入，锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修，锁口变形，锈蚀严重的钢板桩，应进行整修矫正，弯曲变形的桩，可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。

钢板桩基坑支护施工方案（基坑钢板桩支护专项施工方案）

(一)、钢板桩的检验与矫正用于基坑支护的钢板桩，进行外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等检验、对桩上影响核打设的焊接件割除（有割孔、断面缺损应补强）。

(1)施工准备工作：桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭，避免泥土挤入，锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修，锁口变形，锈蚀严重的钢板桩，应进行整修矫正，弯曲变形的桩，可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。

在进行钢板桩的施工作业时，应做好施工作业面周围警示线的标注和警示牌的悬挂，以确保作业人员和非作业人员的安全。

压顶圈梁施工：作为支护结构，每根桩必须通过桩顶连接共同作用，制作压顶圈梁，使SWM桩成为一个整体，共同参与基坑支护，以提高SWM桩的整体承载能力。

准备：（1）施工准备工作：桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭，避免泥土挤入，锁口应涂以黄油或其它油脂。

基坑支护结构设计由于基坑较深，且处于现状道路上，不宜采用自然放坡开挖，基坑必须采取支护措施，先支护、后开挖。工程拟采用拉森Ⅳ型钢板桩作为基坑围护体系，桩长9米，嵌入基坑底土体2m。

钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于沟槽基础土方施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。

先轻锤轻击，待桩入土一定深度后，再重锤重击，直至设计高度。

国内一般是9m和15m。拉森桩钢板桩围堰施工适用于浅水低桩承台并且水深4m以上，河床覆盖层较厚的砂类土、碎石土和半干性，钢板桩围堰作为封水、挡土结构，在浅水区基础工程施工中应用较多。粘土，风化岩层等基础工程。

1、污水深基坑施工方案第一章工程概况工程概述本项目起点位于与XX路交叉点处，向南延伸至XX，终点位于与XX交叉口上。

2、污水管深基坑开挖具体施工方案根据设计图纸及现场实测可看出，管道的埋设深度在0～1m之间，土质从上到下分别为素填土、中液限粉质土、含低液限细粒土的砂，污水干管基本上位于中液线粉质土上。

3、拟建某工程基坑开挖深度约185m，为保证建筑基坑边坡稳定及安全，根据现场的实际情况对基坑边坡采用土钉墙及预应力锚杆和排桩支护方案，西侧为B型支护，东北侧为C型支护，北侧为A型支护，东南侧为D型支护、南侧为A型及E型支护。

4、本工法适用于深基坑支护工程，特别适用于邻近有建筑物或地下管线而不允许有较大变形的基坑支护工程。工艺原理 1钻孔灌注桩和预应力锚杆通过围梁形成二元挡土围护结构，该支护体系通过整体刚度来控制基坑变形。

5、灌注桩+锚杆支护桩顶不设锚桩、拉杆，而是挖至一定深度，每隔一定距离向桩背面斜向打入锚杆，达到强度后，安上腰梁，张拉锁定，在桩中间挖土，直至设计深度。

6、深基坑施工前，必须掌握场地的工作环境，如了解建筑地块及其附近的地下管线、地下埋设物的位置、深度等。

本方案为深基坑施工预案，本预案包括排(降)水、土方开挖(回填)程序、支护结构、基坑监测等内容。其中基坑监测由专业基坑检监测公司进行监测。

支护方案针对本工程的特点，土方放坡开挖采取分三阶开挖，第一阶将场地北侧五米土坡挖5m 。第二阶段开挖2m 。第三阶段开挖8m 。基坑的长度及宽度为边轴线加一米作为施工作业区。

坑壁支护坑槽开挖时设置的边坡符合安全要求。坑壁支护的做法以及对重要地下管线的加固措施必须符合专项施工方案和基坑支护结构设计方案的要求。