工法桩拔桩后是否灌砂浆（smw工法桩拔出后,强度不就减小了）
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1、smw工法桩施工流程2、灌注桩后注浆工法有什么作用3、【浅谈SMW工法桩施工质量控制】浅谈冬季施工质量控制smw工法桩施工流程
1、施工准备 搅拌桩机就位，调平桩机，调直桩架（或钻具）。搅拌桩施工：喷浆，搅拌下沉至设计桩底标高；喷浆，搅拌提升至设计桩顶标高；循环重复上述施工步骤，完成全部水泥土搅拌桩施工。
2、与常规搅拌桩比较，要特别注重桩的间距和垂直度。施工垂直度应小于0.5％，以保证型钢插打起拔顺利，保证墙体的防渗性能。
3、导沟开挖：确定是否有障碍物及做泥水沟。置放导轨。设定施工标志。SMW钻拌：钻掘及搅拌，重复搅拌，提升时搅拌。置放应力补强材（H型钢）固定应力补强材。施工完成SMW。
灌注桩后注浆工法有什么作用
1、灌注桩后注浆工法有什么作用能使桩中的沉渣和泥皮得到硬化，使桩的承载力得到极大的改善，同时也使沉降量减小。有资料表明，如果桩基为细粒土壤，可以提高30%至70%的承载力，而粗颗粒土壤的受力增幅可达到40%。
2、灌注桩后注浆工法可用于各类钻、挖、冲孔灌注桩及地下连续墙的沉渣（虚土）、泥皮和桩底、桩侧一定范围土体的加固。
3、第二种方法主要用于桩底加固，在国内已有过多次实验或使用，但由于工艺过于简单，容易发生出浆口堵塞导致注浆失败。第三种工艺由于采用单向截流阀作出浆口，注浆成功率可达97%以上，且压力相对稳定，注浆效果显著。
4、后注浆灌注桩，就是利用钢筋笼底部和侧面预先埋设的注浆管，在成桩后2-30天内用高压泵进行高压注浆，浆液通过渗入、劈裂、填充、挤密等作用与桩体周围土体结合，固化桩底沉渣和桩侧泥皮，起到提高承载力、减少沉降等效果。
5、为提高单桩承载力、节约工程造价并减小成桩质量的离散性，灌注桩后注浆技术已逐步得到应用和推广，其对提高钻孔灌注桩的承载力、减小桩基沉降等方面作用获得了广泛的认可。
【浅谈SMW工法桩施工质量控制】浅谈冬季施工质量控制
1、（1）施工前，调查周边管道的埋深、路径与围护距离，特别是大口径压力管道，设置监测点，整个施工过程中实时监测。（2）管道位移报警时，应立即采取有效措施，如控制搅拌桩施工速度、调整工艺参数等。
2、在钻孔灌注桩施工的过程中，必须对成孔泥浆的各项指标进行评测，在成孔泥浆中如果想对密度太小就会产生孔壁坍塌的情况，密度太大，轻则导致桩体夹杂泥沙，重则可能导致灌注桩的断裂。
3、首先测设建筑物定位矩形控制网，进行建筑物定位测量，然后根据建筑物的定位矩形控制网，测设建筑物桩位轴线，最后再根据桩位轴线来测设承台桩位。
4、SMW工法桩通常指的就是三轴搅拌桩。SMW工法是利用专门的多轴搅拌就地钻进切削土体，同时在钻头端部将水泥浆液注入土体，经充分搅拌混合后，进行施工。
5、深基坑支护SMW工法桩从做法到应用都有其规则，每个细节的处理都为了更好的效果，都是非常关键的。中达咨询就深基坑支护SMW工法桩和大家说明一下。
6、建成和在建的大部分桥梁采用桩基础，现笔者就关于桥梁桩基施工及质量控制要点简述如下，在此提出的施工及质量保证要点，应是确保整个工程质量与安全的关键。
