22kw高粘度泵（高粘度泵怎么选型）
本文目录一览：
1、高黏度泵怎么选?2、高粘度螺杆泵一般多用来输送哪些介质?3、高粘度转子泵的选型参数表4、高粘度物料用什么泵输送合适?高黏度泵怎么选?
材质和润滑：选择合适的材质和润滑剂，既能保证泵的性能和使用寿命，又能减少摩擦和磨损，降低能耗。
(3)高粘度泵正确选用零件材料，可输送多种有腐蚀性的介质，使用温度可达200℃。 (4)高粘度泵内外转子转向相同，磨损小，使用寿命长。 (5)高粘度泵的转速与流量呈线性函数关系，可适当改变转速来改变泵的流量。
离心泵：离心泵是一种高效输送液体的泵，适用于输送低粘度的润滑油。它具有结构简单、体积小、流量大等特点，但对于高粘度的润滑油不太适用。
高粘度泵的旋转方向要与进、出油口相符。齿轮泵若是第一次运行，或长期闲置后再使用，最好在空载或小负荷情况下先跑合一小时左右。如果在跑合阶段预先觉察出异常温升、泄漏、振动和噪声时，应停机检查。
螺杆泵按螺杆数目分为单螺杆泵、双、三和五螺杆泵。
提高泵的吸液能力，必须对介质进行加热或保温，通常采用电热元件加热，可使粘性液体受热均匀。若温度波动不大，输送的高粘度液体容易发生降解时，建议采用流体加热方式，特别是排量大的齿轮泵。流体加热又分内置、外置式结构。
高粘度螺杆泵一般多用来输送哪些介质?
1、螺杆泵是一种正位移泵，通常用于输送高黏度液体、膏状物、糊状物、半固体物料以及含固体颗粒的介质等。
2、螺杆泵适用于输送高粘度、易挥发、易结晶、易凝固的液体，如石油、化工、食品、医药等行业。离心泵适用于输送低粘度、无固体颗粒、不易气化的液体，如自来水、工业水、石油化工、农业灌溉等行业。
3、螺杆泵的输送介质一般分为液体、气体和高粘度介质。对于高温介质，螺杆泵是可以输送的，但是需要根据实际情况选择合适的材质和结构来保证泵的正常运行和使用寿命。
4、液体输送：螺杆泵可以用于输送各种液体，如清水、污水、石油、化工液体、食品浆料等。它们能够处理高粘度、高温、高固含量和腐蚀性液体等特殊介质。石油和天然气工业：螺杆泵被广泛应用于石油和天然气开采、输送和处理过程中。
5、高粘度螺杆泵的选型主要根据以下几个方面：输送介质特性：不同的介质有不同的特性，如输送清洁的或含固体颗粒及纤维的水状、糊状自至高粘度介质或含有气体的介质，需要选择不同的泵型。
6、螺杆泵性能特点如下： 高效性：螺杆泵的转子采用特殊的螺旋形状，能够产生大的压力和流量，提高泵的输送效率，能够适用于高粘度液体和高温介质。
高粘度转子泵的选型参数表
粘度：根据输送介质的粘度选择适合的转子泵，如输送高粘度介质需要选择转子泵的转子和泵体间隙较大的型号。 噪音：根据使用环境的要求选择噪音较小的转子泵。 维护：根据使用要求选择易于维护和清洁的转子泵。
输送高腐蚀性介质，金属转子一般采用不锈钢，虽然具备一定程度耐腐蚀性能，磨损较严重，稳定性无法保证。输送含气体介质，金属转子采用间隙密封，介质气体渗透性强，金属转子容积效率很低，造成效率不足。
装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。
区别：齿轮泵一般用作计量泵，其处理小，但扬程高。加药量易控制。转子泵一般用来输送大量液体，其特点是：耐磨、耐腐蚀性能，特别适合输送含固体颗粒、纤维介质或腐蚀性强、对剪切敏感或含气体介质。
平行泵---平行位移输送泵Twinsman，是新一代物料输送泵。采用特殊设计的转子系统， 工作中相互啮合，物料沿指定方向，被平行推出。其专门针对剪切力高度敏感物料的输送，高粘度物料的输送，含有较多颗粒物料的输送。
高粘度物料用什么泵输送合适?
1、齿轮油泵：齿轮油泵可用于输送粘稠的液体，其通过齿轮的旋转将液体挤压出去。这种泵适用于低流量和低压力的应用，但可用于高粘度介质。螺杆泵：螺杆泵是另一种适用于粘稠介质的应用。螺杆泵通过螺杆的旋转将介质推出泵体。
2、安全阀可以与泵体或泵盖铸成一体，也可以单独装配。对于需要正反转的高粘度齿轮泵，其进出口管路上均需设置安全阀。
3、输送高粘度液体宜选用离心泵，螺杆泵。螺杆泵是容积式转子泵，是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。螺杆泵的特点是流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠。
4、首选螺杆泵，其次可以选择外环流转子泵、齿轮泵等 如果介质中含有大颗粒，可以选用软管泵。