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泥浆护壁钻孔灌注桩超灌高度(泥浆护壁钻孔灌注桩超灌多少)

本文目录一览:

1、桩的超灌高度是多少?2、泥浆护壁成孔灌注桩的空桩长度和加灌长度各指的是那一部分?3、所有类型的灌注桩都有超灌部分和浮浆的问题吗?4、【简析钻孔灌注桩的施工及质量控制措施】旋挖机钻孔灌注桩5、超流态混凝土灌注桩桩机打完孔以后土上来的非常多怎么办6、冲孔桩施工规范中,灌桩应该超灌多少?

桩的超灌高度是多少?

各类桩基础的超灌要求不太一样~ 至少一米是没有问题的。 混凝土配置比设计强度提高一级就可以。

灌注桩超灌高度规范桩顶至少高出设计标高0.5m。

规范规定:混凝土实际灌注高度应高于设计桩顶标高。高出的高度应根据桩长、地质条件和成孔工艺等因素合理确定,其最小高度不宜小于桩长的3%,且不应小于1m。

灌注的时候,是用混凝土挤出护壁泥浆,混凝土在下,泥浆在上,且在快达到设计灌注标高时,由于随着拔管,压力减小,使得面上的一层混凝土和泥浆混合,所以要超灌注混凝土。

泥浆护壁钻孔灌注桩超灌高度(泥浆护壁钻孔灌注桩超灌多少)

泥浆护壁成孔灌注桩的空桩长度和加灌长度各指的是那一部分?

1、空桩长度指的是设计桩顶到实际孔底的距离,加灌长度指的是设计桩顶以上超灌部分,《公路桥涵施工技术规范》规定要超灌0.5-1米,有的桩基超灌部分设计有规定。

2、空灌是指的从孔口到有效混凝土面(设计桩顶标高)之间的距离。混凝土灌注桩(一般指水下灌注混凝土桩)在施工的时候,孔口(施工工作面)一般都比设计桩顶标高要高,这是施工工艺决定的。

3、桩顶标高和实际地面相同,则全部是实桩;桩顶标高在实际地面标高以上,这样的话就有部分露在地面以上,也全部是实桩,只是单价稍低,但是在投标中不予考虑。空庄:空桩是指在打桩完成后空留下来的空洞。

4、桩顶标高以上加灌的混凝土称为:桩的加灌长度。一般至少要加长500mm,根据需要有时候还更长些。因凿去部分混凝土强度较低(因水泥黄砂上浮石子较少),保证质量必须凿除,故管注桩施工时要有一定的加灌长度。

5、加灌长度---按设计要求。如无设计规定,桩长25m以内按0.5m;桩长35m以内按0.8m,桩长35m以上按2m。

所有类型的灌注桩都有超灌部分和浮浆的问题吗?

1、不是所有类型的灌注桩都有超灌部分和浮浆的问题。如果是水下混凝土灌注,则是需要用超灌来解决浮浆问题。如不是水下混凝土,而是使用干灌,那么就不必使用超灌,也没有浮浆问题。

2、)清孔不彻底,桩底淤泥较多,又未能严格按照水下灌注混凝土工艺规程操作,这种情况下桩头浮浆层不厚,但却有桩底沉渣多、桩身夹泥甚至断桩的隐患,而且超灌部分也不易凿除。

3、一定要超灌,因为桩身混凝土经震捣后骨料都下去了,上面剩下的都是浮浆,不能满足承重要求,必须凿除,所以必须超灌后凿除。一般50-80cm。

4、因为灌注的时候,是用混凝土挤出护壁泥浆,混凝土在下,泥浆在上,且在快达到设计灌注标高时,由于随着拔管,压力减小,使得面上的一层混凝土和泥浆混合,所以要超灌注混凝土。

5、下面是网上抄的水下砼灌注桩的问题,大多可以通用。导管接送严重漏水,造成断桩。发生这种故障的后果非常严重,进水,使混凝土形成松散层次或囊体,出现浮浆夹层造成断桩,严重影响混凝土质量,导致废桩重做。

6、混凝土量你不可能要来的刚好的,一般根据先浇桩的经验确定,宁愿多要一点不要不要要少了。桩头有一段长度是高起来以后要打掉的,这个是施工要求必须要多浇这一段以保证桩的质量,这个要打掉的长度一般在50-80公分。

【简析钻孔灌注桩的施工及质量控制措施】旋挖机钻孔灌注桩

混凝土灌注是钻孔灌注桩最关键的环节。整个施工过程若控制得不好,容易出现桩身强度不够、断桩等缺陷桩质量事故,继而影响整个工程的质量和使用。

把导管放入钻孔内,下口距离孔底约25 cm~40 cm,上口与储存混凝土的第一次灌注混凝土料斗连接,为了增加混凝土压力,储料斗应尽量提高,储料斗的容量应能满足第一次灌注混凝土时将导管埋入混凝土中大于1 m的容量。

旋挖机钻孔灌注桩施工技术主要包括以下工序:测量定位 使用检验、校准合格的经纬仪、水准仪、钢尺。操作人员应是测量专业技术人员,桩位测量定位误差≤5mm。

因此,在成孔的施工技术和施工质量控制方面应着重做好以下几项工作。1 采取隔孔施工程序钻孔混凝土灌注桩和打入桩不同,打人桩是将周围土体挤开,桩身具有很高的强度,土体对桩产生被动土压力。

摘要:钻孔灌注桩广泛应用于桥梁工程,但由于钻孔灌注桩的施工大部分是在水下进行的,其施工过程无法直接观察,成桩后也不能进行开挖验收,所以施工中的质量监控是保证质量的关键。

钻孔灌注桩的成孔质量控制 成孔是混凝土灌注桩施工中的一个重要环节,在成孔的过程中可能会发生塌孔、缩径和桩孔偏斜等现象,这将直接影响灌注桩的质量。

超流态混凝土灌注桩桩机打完孔以后土上来的非常多怎么办

1、多为夹泥、气泡、砼不足、浮浆太厚等,一般是由于操作控制不当造成。控制措施:①及时清除或外运桩口出土,防止下笼时混入砼中。②保持钻杆顶端气阀开启自如,防止砼中积气造成桩顶砼含气泡。

2、钻孔灌注桩采用泥浆护壁,机械钻进成孔、正反循环清孔,现场制作、安放钢筋笼,水下砼灌注成桩。测量定位用经纬仪测放桩位,桩位中心插一钢筋,四周各打一根控制桩来控制桩位中心,用砂浆固定控制桩,并经复核合格后,进入下道工序。

3、(1)采取隔孔施工程序钻孔混凝土灌注桩是先成孔,然后在孔内成桩,周围土移向桩身土体对桩产生动压力。

4、在快要达到设计标高的时候要将测绳放入孔中实时的测量。设计超灌的部分只是为了保证混凝土灌注的质量,不一定要非常的精确,所以超出一点点和缺少一点点不要紧。

5、应采取导管内安装高压水管进行二次清孔的方法将已灌注的混凝土清理干净,重新请示监理检查,符合规范要求后可以重新开始水下混凝土灌注。

6、确定好各个灌注桩的位置后,要将桩机入场,注意入场时,尽量按顺序进行施工,这样后续的施工会更加顺利。

冲孔桩施工规范中,灌桩应该超灌多少?

1、法律分析:桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m,桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求。

2、灌注桩超灌高度规范桩顶至少高出设计标高0.5m。

3、各类桩基础的超灌要求不太一样~ 至少一米是没有问题的。 混凝土配置比设计强度提高一级就可以。

4、钻孔灌注桩超灌一般按照设计规定,在设计未规定时超灌一般不少于1m。

5、灌注桩如果是嵌岩桩一般超5cm,如果是摩擦桩不用超,绝对不允许用超钻代替沉淀。

6、因为灌注的时候,是用混凝土挤出护壁泥浆,混凝土在下,泥浆在上,且在快达到设计灌注标高时,由于随着拔管,压力减小,使得面上的一层混凝土和泥浆混合,所以要超灌注混凝土。