钢筋工程专项施工方案(钢筋工程专项施工方案三千字)
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1、主体施工方案中的钢筋工程和专项钢筋工程的区别2、钢筋工程施工方案3、钢筋混凝土专项施工方案4、中建公司钢筋工程专项安全施工方案?5、钢筋除锈专项方案主体施工方案中的钢筋工程和专项钢筋工程的区别
一般施工方案:针对一般的施工结构(不具备复杂及特定的)来进行现场施工所需的人,机,料,法,环等进行组织安排。专项施工方案:针对复杂的工艺及特定的部位(如跨度160m的现浇箱梁等)来进行是施工安排与配置。
主体工程是分部工程,包括混凝土工程、砌体工程等子分部工程,而其中的混凝土又包括钢筋工程、模板工程等分项工程,钢筋工程又有钢筋加工、钢筋安装等检验批。
分项工程是分部工程的组成部分搜寻,一般按主要工程、材料、施工艺、装置类别等进行划分。例如,土方开挖工程、土方回填工程、钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砖砌体工程、木门窗制作与安装工程、玻璃幕墙工程等。
两者区别如下:包含范围不同 施工组织设计包括的内容广阔一些,它是针对一个建筑的全部计划及安全和质量实施预案,例如要新建一个工业区内的5栋厂房。
钢筋工程施工方案
地下室底板、梁、柱地上框架梁、柱等钢筋直径≥Φ22mm采用冷挤压套管连接方式,直径Φ22mm竖向钢筋优先采用电渣压力焊,水平钢筋尽可能采用埋弧焊。抗震墙分布筋采用焊接连接,其它情况采用绑扎搭接接头。
(4)为了保证在浇筑板混凝土时柱钢筋不移位,板筋绑扎完毕后,复测柱位置,将柱钢筋矫正后套上定位箍筋,四角与板筋绑扎牢固。
绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。
智能大厦钢筋工程施工方案原材料:(1)钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。
高层住宅钢筋工程施工技术方案钢筋钢筋必须具有出厂质量证明书或试验报告,并按批进行外观检查后,按规定抽取试样做力学性能试验。合格后方可使用。
钢筋工程安全生产施工方案(一)钢筋施工方案现场对焊制作钢筋,墙柱竖向钢筋机械连接。塔吊运输钢筋至楼层内。楼层内人工安装绑扎钢筋。
钢筋混凝土专项施工方案
绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。
针对现场地形及各建筑物所处位置,在住宅楼外围就近设置分区砂石料堆场、钢筋堆场及制作操作平台。材料的集中堆放控制了对周边环境的影响以及材料质量。
每次浇筑砼前,根据其结构部位,结合现场条件,研究制定砼的浇筑方案,并进行技术交底。在模板和钢筋完成后,会同有关部门共同验收,模板内清理干净并浇水湿润,但不得留有积水,模板底部的缝隙用海绵条补缝,防止漏浆。
你好,钢筋混凝土挡墙施工方案如下:⑴挡墙混凝土强度等级采用C30,现场浇筑。其砼的强度要满足设计要求。钢筋采用HRB335。⑵挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm,各部分的结构尺寸不得小于设计值,基础埋深不小于1m。
中建公司钢筋工程专项安全施工方案?
1、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外脚手架或安全网,绑扎时要配挂好安全带。安装绑扎钢筋时,钢筋不得碰撞电线,在深基础或夜间施工需使用移动式行灯照明时,行灯电压不应超过36V。
2、钢筋应先调直再下料,钢筋端面与轴线垂直,不得有挠曲和马蹄形,不得用电焊、气割等热加工方法下料。当遇到需打拐钢筋连接时,应先加工丝头,后进行打拐,以保证生产安全。
3、中建公司模板工程专项安全施工方案第一节模板安装与拆除的一般安全要求一般安全要求(一)模板安装的一般要求模板安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。
4、安全专项施工方案优秀范文篇1 按照市建委关于开展文件具体要求,立即开展本公司施工项目部安全生产大检查,现工作实施方案如下: 成立安全检查组 组长: 副组长: 组员: 检查范围 __施工现场。
5、钢筋工程安全生产施工方案(一)钢筋施工方案现场对焊制作钢筋,墙柱竖向钢筋机械连接。塔吊运输钢筋至楼层内。楼层内人工安装绑扎钢筋。
6、钢筋工程施工(1)底板钢筋;(2)墙体钢筋;(3)梁钢筋;(4)柱钢筋;(5)楼板钢筋;(6)楼梯钢筋;(7)构造柱、圈梁钢筋。
钢筋除锈专项方案
目前市场上有很多处理方法和对策。施工现场钢筋除锈一般有以下几种方法:人工除锈 人工除锈是钢材除锈最常用的方法。手工打磨使用刮刀、钢丝刷、刮刀等工具。
喷砂法除锈主要是用空压机、储砂罐、喷砂管、喷头等设备,利用空压机产生的强大气流形成高压砂流除锈,适用于大量除锈工作,除锈效果好。
手工除锈 手工除锈的话比较吃力,对于比较厚的锈斑,可以用榔头敲松,再用铲刀铲除。这种方法操作方便,但除锈效率低,难以达到规定的清洁度和粗糙度。