1. 当前位置: > 装修建材>正文

钢板桩厂家怎么施工(钢板桩厂家及规格)

本文目录一览:

1、钢管桩和钢板桩怎么施工?2、钢板桩的施工工艺3、钢板桩施工工艺流程图4、钢板桩施工流程有哪些5、钢板桩支护施工工艺6、钢板桩支护施工工艺是什么?

钢管桩和钢板桩怎么施工?

用振动锤打设钢板桩。在桩锤和钢板桩之间设桩帽,以使冲击均匀分布,保证桩顶免遭损坏。为保证钢板桩打设精度采用屏风式打入法。先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩,插桩时锁口要对准,每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。

钢板桩施工流程主要分为检验与矫正、导架安装、机械选择、板桩的打设、板桩的拔除这几种。

钢管桩顶部抗锤击和底部为减少摩擦抗变形的加强箍,用宽200~300mm、厚6~12mm和钢管桩材质相同的钢板制作,用电焊满焊,焊接时箍板的纵缝要和卷焊桩管的纵缝错开90度。

钢板桩施工要正确选择“屏风式”打桩方法、打桩机械和流水段划分。

钢板桩的施工工艺

钢板桩拔除坑中坑基坑回填土后,拔出钢板桩,修整后重复使用。拔除前要注意钢板桩的拔除顺序、时间及桩孔处理方法。

以下中达咨询带来关于排桩墙施工工艺,相关内容供以参考。工艺流程钢板桩排桩墙灌注桩排桩墙预制桩(方桩、板桩)排桩墙操作工艺排桩墙施工组织(1) 施工顺序1) 排桩墙一般应采用间隔法组织施工。

如需要有吊桩孔及拔桩孔时,应事先钻好孔,拔桩孔应焊加劲板,以免拔桩时拉裂。

基槽验收→桩基施工→桩基验收→基础垫层→基础防水→基础防水保护层→基础放线→基础筏板钢筋施工→基础地梁、后浇带模板施工→墙、柱插筋→检查验收→基础筏板、地梁砼施工。

用白石灰标示出钢板桩打设位置。按施工进度计划或现场情况组织钢板桩进场的时间,确保钢板桩的施工满足进度要求,钢板桩的堆放位置根据施工要求及场地情况沿支护线分散堆放,避免集中堆放在一起造成二次搬运。

导架位置不能与钢板桩相碰。围檩桩不能随钢板桩打设而下沉或变形。导梁的高度适宜,要有利于控制钢板桩的施工高度和提高工效,用经纬仪和水平仪控制导梁位置和高度。机械选择用振动锤打设钢板桩。

钢板桩厂家怎么施工(钢板桩厂家及规格)

钢板桩施工工艺流程图

1、插打过程的控制 在插打过程中,钢板桩下端有土挤压,钢板桩锁口和锁口之间缝隙较大,上端总会产生向远离第一根钢板桩的方向倾斜。

2、钢板桩导向装备的设置:方形钢板桩围堰通常用方形导向,在围堰的内测打根定位桩(可以用钢板桩代替,待快要合拢时,将导向架拆除将钢板桩插打到围堰当中),焊接牛腿,安装上导向框。

3、准备(1)施工准备工作:桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭,避免泥土挤入,锁口应涂以黄油或其它油脂。

钢板桩施工流程有哪些

1、插打第一片钢板桩,为了确保插打位置准确,第一片钢板桩是插打的关键。在导向架上设置一个限位框架,大小比钢板桩每边放大1cm,插打时钢板桩背紧靠导向架,边插打边将浮吊钩缓慢下放。

2、钢板桩施工流程是首先要进行施工准备,再打设,具体如下:钢板桩施工准备 (1)施工准备工作:桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭,避免泥土挤入,锁口应涂以黄油或其它油脂。

3、钢板桩施工的流程 (一)、钢板桩的检验与矫正 用于基坑支护的钢板桩,进行外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等检验、对桩上影响核打设的焊接件割除(有割孔、断面缺损应补强)。

4、施工过程重点要控制打桩的垂直度,若前面的桩打的不垂直,后面的桩很难打打入,因为需要咬合在一起。

5、拔除时间 拔桩会产生一定的振动,如拔桩再带上过多泥土会引起土体的位移和地面的沉降,造成难以预计的后果,因此对于封闭式钢板桩墙,拔桩的开始点应该离开角桩5根以上,必要时还可以用跳拔的方法间隔拔除。

6、钢板桩拉锚的施工方法:按照起始钢板桩定位;履带式液压打桩机就位。钢板桩夹桩龙口在打桩机变幅范围内衔桩。

钢板桩支护施工工艺

1、钢板桩的施工工艺还是比较简单的就是用吊机掉一个振动锤,拎起一根根型钢,利用震动产生的锤击力,将钢板桩打入土体中。钢板桩一般是需要咬合在一起的,以此来实现挡水的功效。

2、先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩,插桩时锁口要对准,每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。在打桩过程中,为保证垂直度,用两台经纬仪在两个方向加以控制。

3、钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于沟槽基础土方施工,即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。

4、准备:(1)施工准备工作:桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭,避免泥土挤入,锁口应涂以黄油或其它油脂。

5、用白石灰标示出钢板桩打设位置。按施工进度计划或现场情况组织钢板桩进场的时间,确保钢板桩的施工满足进度要求,钢板桩的堆放位置根据施工要求及场地情况沿支护线分散堆放,避免集中堆放在一起造成二次搬运。

钢板桩支护施工工艺是什么?

(一)、钢板桩的检验与矫正 用于基坑支护的钢板桩,进行外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等检验、对桩上影响核打设的焊接件割除(有割孔、断面缺损应补强)。

(1)施工准备工作:桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭,避免泥土挤入,锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修,锁口变形,锈蚀严重的钢板桩,应进行整修矫正,弯曲变形的桩,可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。

(1)喷射混凝土厚度采用10cm,喷射混凝土标号为C20细石混凝土。

钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于沟槽基础土方施工,即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,以便标准钢板桩的利用和支撑设置。

压顶圈梁施工 :作为支护结构,每根桩必须通过桩顶连接共同作用,制作压顶圈梁,使SWM桩成为一个整体,共同参与基坑支护,以提高SWM桩的整体承载能力。