拉森钢板桩转角怎么施工（spiv型拉森钢板桩尺寸）
本文目录一览：
1、钢板桩拉锚如何施工2、什么叫钢板桩支护工程施工工艺是怎样的?3、钢板桩施工的常见问题及防治措施4、钢板桩施工遇到哪些问题钢板桩拉锚如何施工
（1）喷射混凝土厚度采用10cm，喷射混凝土标号为C20细石混凝土。
（1）施工准备工作：桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭，避免泥土挤入，锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修，锁口变形，锈蚀严重的钢板桩，应进行整修矫正，弯曲变形的桩，可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。
挡板墙，使用钢板桩围栏的优点：* 不需开挖，很大限制的减少废物处置的问题。* 如需要，钢板桩使用后可以拔除。* 不受地形及深度地下水影响。不规则的开挖可以使用。* 可在船上施工，不需另安排场地。
什么叫钢板桩支护工程施工工艺是怎样的?
1、钢板桩支护是一种地基基础工程施工方式，它是利用钢板桩沿地面或地下一定深度钻入土壤形成基础支撑体系，以实现土壤的加固和加强，常常用于开挖较深坑的支护工程中。
2、钢板桩支护：深基坑支护的钢板桩是由带锁口或钳口的热轧型钢定制而成，把这种钢板桩有序连接起来就形成钢板桩墙。钢板桩支护应用于基坑深度超过五米的深基坑支护，它属于一种连续支护。
3、在路桥工程基坑施工中，应进行符合施工要求便道的修筑，进而确保机械设备的正常运行，并进行临时施工用电的架设。对基坑位置进行粗放线施工，并进行钢板桩放样施工。
4、钢板桩施工流程是首先要进行施工准备，再打设，具体如下：钢板桩施工准备 (1)施工准备工作：桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭，避免泥土挤入，锁口应涂以黄油或其它油脂。
5、钢板桩施工的流程 (一)、钢板桩的检验与矫正 用于基坑支护的钢板桩，进行外观表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端头矩形比、平直度和锁口形状等检验、对桩上影响核打设的焊接件割除（有割孔、断面缺损应补强）。
6、钢板桩的施工工艺还是比较简单的就是用吊机掉一个振动锤，拎起一根根型钢，利用震动产生的锤击力，将钢板桩打入土体中。钢板桩一般是需要咬合在一起的，以此来实现挡水的功效。
钢板桩施工的常见问题及防治措施
防止钢板桩锁口中心线位移，可在打桩行进方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。
带桩下沉问题 原因：因钢板桩倾斜弯曲，连接锁口的阻力增加，致使相邻钢板桩被连带下沉。预防措施：（1）钢板桩发生倾斜时及时纠正。（2）把连带下沉的钢板桩和其他一块或几块用型钢焊接在一起。
定位导向施打钢板桩整个过程必须做好定位导向，严格控制双向垂直度，使其桩与桩之间有良好的咬合，保证钢板桩墙面垂直，且紧贴围堰周边，这是止水防渗的关键。
二钻孔灌注桩：桩底地基承载力不足 原因：桩端没有支承在持力层上面。
插打钢板桩之前，在锁口内应涂抹防水混合料。组拼桩时应用油灰和棉絮捻塞拼接缝。插打钢板桩的次序，对圆形围堰，应自上游开始，经两侧至下游合拢；对矩形围堰，从上游一角开始，至下游合拢。
回填方法可采用振动法、挤密法、填入法及注入法等，回填时应做到密实并无漏填之处。
钢板桩施工遇到哪些问题
（1）打桩阻力过大不易贯入 这由两种原因造成。一是在坚实的砂层锤击数或砂砾层中打桩，桩的阻力过大。二是钢板桩连接锁口锈蚀，变形：致使板桩不能顺利沿锁口而下。
）现象：基坑挖土过半时，发现钢板桩渗漏，主要在接缝处和转角处，有的地方还涌沙。2）原因分析：A. 拉森钢板桩旧桩较多，使用前未进行校正修理或检修不彻底，锁水处咬合不好，以致接缝处易漏水。
插打钢板桩的次序，对圆形围堰，应自上游开始，经两侧至下游合拢；对矩形围堰，从上游一角开始，至下游合拢。这样不仅可以使围堰内避免淤积泥砂，而且还可以利用水流冲走一部分泥砂，以减少开挖工作量。
拔除时间 拔桩会产生一定的振动，如拔桩再带上过多泥土会引起土体的位移和地面的沉降，造成难以预计的后果，因此对于封闭式钢板桩墙，拔桩的开始点应该离开角桩5根以上，必要时还可以用跳拔的方法间隔拔除。
地质构造原因。土体自重和外荷载作用下土体强度不足，导致土体发生移动，从而引起钢板桩的塌方。施工原因。在钢板桩施工过程中，没有严格按照设计要求进行施工，或者施工工艺不当，导致质量不符合要求，从而引起塌方。
拔桩时会产生一定振动，如拔桩再带土过多引起土体位移、地面沉降，给已施工的地下结构带来危害，影响邻近建筑物、道路和地下管线的正常使用。拔除钢板桩采用振动锤与起重机共同排除。