旋挖桩的施工工艺（旋挖桩的施工工艺有哪些）-有道装修

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1、旋挖桩机施工方案2、旋挖桩施工工艺?3、旋挖钻孔桩基础施工中清障与回填施工工艺?4、旋挖桩施工工艺流程5、旋挖桩施工的工艺?

流砂、淤泥不严重的桩基开挖，采用稳定液护壁施工，稳定液主要成份：粘土、膨胀土、工业用碱、纤维素、渗水防止剂。在泥浆池中用搅浆机将泥浆搅拌好后，泵入孔内，旋挖钻均匀缓慢钻进，这样既钻进又起到泥浆护壁的作用。

旋挖钻孔桩施工方案是非常重要的，方案的制定是根据经验以及实际情况，在权衡利弊的讨论中得出的。中达咨询就旋挖钻孔桩施工方案为大家简单介绍一下。

根据本桥桩基施工的地质条件，钻孔桩基础施工采用1台旋挖钻机钻孔，装载机倒运钻渣，1台25T汽车吊吊装钢筋笼及灌注水下混凝土。混凝土由xxxx拌和站集中拌合。本桥施工根据地形及便道完成情况，由承台开始分别向xxxxx隧道方向推进。

旋挖桩的施工工艺（旋挖桩的施工工艺有哪些）

护筒直径比旋挖钻钻头大200mm，每节护筒长度0m，埋设后护筒面高出原地面50cm，以防止杂物、泥水流入孔内。

下面是中达咨询给大家带来关于旋挖钻孔桩基础施工中清障与回填施工工艺，以供参考。清障施工（1）进场后，进行一次清障工作，配备1台日立200型搞头机对二级平台硬化层进行破碎清理。

对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。而对于松散易坍塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。

旋挖钻孔桩施工原理主要是其成孔工艺与其它桩基不同，旋挖钻机的钻进工艺：旋挖钻机采用静态泥浆护壁钻斗取土的工艺，是一种无冲洗介质循环的钻进方法，但钻进时为保护孔壁稳定，孔内要注满优质泥浆(稳定液)。

工艺选择该工程钻孔施工采用旋挖钻机成孔方式、干法成孔施工。结合本工程钻孔桩的地质情况，数量多、工期紧等综合因素，回填土钻头采用旋挖斗钻头，清孔时采用旋挖捞砂钻头。嵌岩时采用旋挖截齿桶钻，有局部砂岩的桩采用旋挖螺旋钻头。

CBI中达咨询针对旋挖桩施工工艺作了如下相关信息的介绍：（一）放样定位工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。

(7)钢护筒埋设工作是旋挖钻机施工的开端，钢护筒平面位置与垂直度应准确，钢护筒周围和护筒底脚应紧密，不透水。(8)埋设钢护筒时应通过定位的控制桩放样，把钻机钻孔的位置标于孔底。

旋挖前应通知现场监理工程师及建设单位工程师，核对桩号及设计桩径、桩长与超前钻所对应孔号，并记录冲孔开始时间。

1、施工准备 1）平整施工场地，详细了解桥址范围内地表及地下的障碍物情况，如电缆、输水管道、输电线路等。调查施工区域内供水、供电条件，采取相应措施以保证水、电供应能满足现场施工需求。

2、施工中要保证浇筑初灌量。浇筑时导管埋深控制在2～6m，拆管前专人测量孔内混凝土面，并做记录，浇筑混凝土接近桩顶标高时，应控制最后一次浇筑量，确保桩顶标高符合设计要求。

3、（一）放样定位工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。（二）旋挖机就位钻机就位必须稳固、周正、水平，定位，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。

4、旋挖机施工流程旋挖桩施工质量的控制要点施工质量质量预控（1）桩机性能检查。桩机组装完成后，应督促施工单位对桩机主要性能进行检查。（2）成孔工艺评定。

护筒直径比旋挖钻钻头大200mm，每节护筒长度0m，埋设后护筒面高出原地面50cm，以防止杂物、泥水流入孔内。

旋挖钻在公路工程桥梁桩基施工中，目前是一个较新的施工工艺，有比较多的优点，其中最主要的是比较安全、高效。

（一）放样定位工程开工前，根据轴线及桩位布置情况，在场地内建立测量控制网，然后依据控制网测放各桩位中心点。（二）旋挖机就位钻机就位必须稳固、周正、水平，定位，钻头中心与桩位中心误差不大于10mm。

旋挖灌注桩施工工艺：旋挖成桩灌注桩施工工艺流程图。钻机安装就位：要求地耐力不小于100kPa，履盘座落的位置应平整，坡度不大于3°，避免因场地不平整，产生功率损失及倾斜位移，重心高还易引发安全事故。