钻孔的工艺特点及所用刀具（钻孔的工艺过程）-有道装修

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1、钻攻机有哪些特点以及优势2、钻孔和铰孔有什么不同?各用在什么场合?3、常见机械加工方法即车、铁、刨、磨、钻的工艺特点是什么?4、木工雕刻机常用刀具有哪几种?

1、首先，钻攻中心在加工效率方面有明显优势。传统的加工方式需要使用多个机床进行间断加工，从而影响加工效率。相比之下，钻攻中心可以一次性完成多个工序的加工，从而显著提高了加工效率。

2、台湾大丸钻攻机有以下特点。容刀量大，抗压性强，耗电率低，质量好。底座较精密复杂的加工。高速主轴（微孔加工和精密雕刻）。全自动循环机型。钻攻机主要是作为钻孔、攻牙、倒角用一种数控机床。

3、钻攻机的优势：减少工序，提高自动化程度。模内钻攻机将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行。

4、一，从主要应用看区别加工中心应用比较普遍，主要是用于加工平面，曲面等外形的设备。钻攻中心主要是用来钻孔和攻丝。二，从可以应用看区别加工中心可以用来铣加工。

5、钻攻机可以批量生产加工小型五金零件，可以钻孔、攻丝、铣切。

6、台一钻攻中心很好。台一钻攻机中心效率高、能实现挖掘机和钻机间的相互转换，具有很好的灵活性和行驶性，在复杂环境下都能行驶作业，操作简单方便，对倾斜钻孔非常方便。

钻孔：就是在工件上打孔。扩孔：有时因为钻孔不可以一步到位，所以需要扩孔。铰孔：为了增加精度就需要采用铰孔。镗孔：增加更大的精度就需要镗孔。

铰孔属于精加工，孔的粗糙度好。一般来说，有精度的小孔加工工艺是钻孔，铰孔。有精度的大孔加工工艺是钻孔，扩孔，铰孔，或者镗孔。

绞孔是对已经钻好的孔进行精加工，让钻好的孔公差精度更高，孔内粗糙度值更底，钻孔是在零件上用钻床或者手钻进行打孔过程，绞孔是对钻好的空进行精加工过程。

加工方法不一样钻孔：使用钻床或者手钻加工；铰孔：使用铰刀进行加工；镗孔：使用镗床或车床加工。精度不一样钻孔的精度一般较差，铰孔、镗孔的精度较高。

磨削对工件进行精加工，加工后的工件尺寸精确、表面光洁。磨削圆形工件时，工件一面旋转，一面向旋转着的砂轮进给。磨制扁平工件时，工件在旋转的砂轮下作往返运动。

机械加工包括：是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割、精密焊接等。

加工效率高硬车削具有比磨削更高的加工效率，且其所消耗的能量是普通磨削加工的1/5。硬车削往往采用大切削深度、高的工件转速，其金属切除率通常是磨削加工的3～4倍。

钻孔的工艺特点及所用刀具（钻孔的工艺过程）

木工雕刻机刀具的种类有哪些平底刀：又叫柱刀，主要依靠侧刃进行雕刻，底刃主要用于平面修光，柱刀的刀头端面较大，雕刻效率高。平底刀主要用于轮廓切割、铣平面、区域粗雕刻、曲面粗雕刻等。

锥度平底刀。锥度平底刀具是最常见也是最常用的雕刻刀具，又称锥刀或锥刀。

三角刀主要用于刻毛发刻装饰线纹，也是版画与水印木刻艺术制版时常用的一种工具，操纵时三角刀尖在木板上推进，木屑从三角槽内吐出，三角刀尖推过的部位便刻画出线条来。

机用的木工刀具分为锯、刀片、铣刀、钻头和榫孔加工刀具5类。常见木工刀具大全：木工锯：用于锯切木材的刀具，有圆锯、带锯、条锯、链锯和筒锯等多种，以圆锯和带锯最为常用。

三角刀主要用于刻毛发刻装饰线纹，也是版画与水印木刻艺术制版时常用的一种工具，操纵时三角刀尖在木板上推进，木屑从三角槽内吐出，三角刀尖推过的部位便刻画出线条来。中钢刀的刃口平直两面都有斜度，所以也称印刀”。

木工雕刻机上用的刀具材质一般为钨钢合金材质，木工雕刻机做浮雕我们都知道一般常用平底尖刀、圆底尖刀等。但是用这种刀具做石材雕刻等硬质资料浮雕时显然是不合适的，因为磨损太厉害。