双辊式破碎机（双辊式破碎机规格型号）-有道装修

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1、什么是双辊破碎机2、辊式破碎机的工作原理如何?它有哪些优缺点?3、怎么正确操作双辊破碎机?学习下!4、双辊式破碎机破碎混凝土多少扭力正常5、对辊破碎机的简述

1、双辊破碎机是一种特殊类型的破碎机，也被称为辊式破碎机。它由两个平行的旋转辊组成，辊上通常装有具有凸起或齿形的破碎器。物料被夹在两个旋转辊之间，并通过辊的凸起或齿形进行破碎和磨碎。

2、辊式破碎机出现于1806年，是比较古老的一种破碎机，对辊破碎机又叫双辊式破碎机，对辊式破碎机，对辊机，对辊破碎机（双辊破碎机）它适用于进料粒度小于80mm、成品粒度要求50目-20mm的细碎作业。

3、双辊破碎机属于辊式破碎机，适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣，焦炭，煤等物料的中碎，细碎作业。

4、玻璃、陶瓷等行业，适于中等硬度以下脆性物料的破碎，主要用于矿石的中细碎作业。双齿辊破碎机又称为2PGC破碎机，属双辊机类型，辊面形状可分为粗细齿辊，可按照物料需要的尺寸进行调节式生产，适于脆性和松软物料的。

5、对辊破碎机结构组成：该破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。工作原理对辊破碎机双辊2轮之间的相对旋转矿石分为两个辊，由于摩擦作用，矿石已被细分为两辊之间的空间。

6、单辊式破碎机：单辊破碎机主要用于中等硬度(抗压强度150Mpa以下)的固体物料的粗碎。如破碎烧结、煤、炉渣、软矿石等物料。

双辊式破碎机（双辊式破碎机规格型号）

辊式破碎机的缺点是：生产能力低，要求将物料均匀连续地喂到辊子全长上，否则辊子磨损不均，且所得产品粒度也不易均匀，需要经常修理。

出砂成本低对辊制砂机的易损件使用寿命长，滚轮采用高耐磨材料，大大延长了使用寿命。与其他破碎机，不同，对辊机的零件更换周期更长，每年可更换一次，这大大降低了设备使用成本。

对辊式破碎机原理主要是通过两个辊子相互挤压物料来完成破碎工作。

工作原理对辊破碎机双辊2轮之间的相对旋转矿石分为两个辊，由于摩擦作用，矿石已被细分为两辊之间的空间。在被挤压而破碎。破碎的材料是根据自身的重量。从两辊之间的放电间隙。

对辊式破碎机工作原理。辊子支承在固定轴承上，辊子支承在活动轴承上。活动轴承借助弹赞推向左方的档块位里处。两辊子由电动机带动相向转动，物料经给料箱给入两辊子之间。

1、双齿辊破碎机的开机操作步骤： 1 检查各部件是否齐全、完好。 2 检查安全装置、照明、信号是否完好。 3 检查各注油量是否足够，加油量要适量，油质要清洁，保持润滑良好。 4 检查破碎机内有无异物。

2、应指派专业人员负责设备的操作，要求设备操作人员严格按照操作规程操作。对辊破破碎机具有严格的给料粒度，应严格遵循模型参数表中规定的粒度。优选进料量85%。

3、在齿辊尺寸相同时，单齿辊破碎机允许的给料粒度大，但生产量小，单位处理能力的动力消耗大。只有当破碎原料的粒度很大时，才采用单齿辊破碎机，否则宜采用双齿辊破碎机。通常，齿辊式破碎机的破碎比可达10~15。

4、要达到这个目的，唯一的办法就是不断对辊面进行修磨（补）、使两辊之间保持平整和一定的辊缝间隙，从而保证原料的破碎细度。

1、辊式破碎机出现于1806年，是比较古老的一种破碎机，对辊破碎机又叫双辊式破碎机，对辊式破碎机，对辊机，对辊破碎机（双辊破碎机）它适用于进料粒度小于80mm、成品粒度要求50目-20mm的细碎作业。

2、工作原理对辊破碎机双辊2轮之间的相对旋转矿石分为两个辊，由于摩擦作用，矿石已被细分为两辊之间的空间。在被挤压而破碎。破碎的材料是根据自身的重量。从两辊之间的放电间隙。

3、同时受到辊轴的挤轧和剪磨，物料即开始碎裂，碎裂后的小颗粒沿着辊子旋转的切线，通过两辊轴的间隙，向机器下方抛出，超过间隙的大颗粒物料，继续被破碎成小颗粒排出。

4、这时长齿齿轮仍保持正常的啮合。但是，这种长齿齿轮很难制造，工作中常易卡住或折断，齿轮修复也很困难，而且工作时噪声较大。因此长齿齿轮传动装置主要用于低转速的双辊式破碎机，辊子表面的圆周速度小于3m/s。

辊式破碎机的工作原理对辊式破碎机主要由滚轮、滚轮支撑轴承、压紧调节装置和驱动装置组成。出料粒度的调整在两个滚筒之间安装一个楔形或垫片调整装置，在楔形装置的顶部安装一个调整螺栓。

对辊破碎机，一种矿山机械，又叫做双辊式破碎机。主要用于破碎矿石。本机具有体积小，破碎比大（5-8），噪声低，结构简单。维修方便的优点，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。

对辊式破碎机原理主要是通过两个辊子相互挤压物料来完成破碎工作。