管桩压桩机（管桩压桩机进出场费用）
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1、phc管桩静压机如何选型2、phc管桩施工质量要求?3、管桩机是柴油锤劲大还是液压锤劲大?4、预应力高强度混凝土管桩施工方法有哪些5、静压管桩施工,桩机压力表读数如何换算成KN6、447根管桩施工需要多少个静压桩机phc管桩静压机如何选型
1、静压桩机目前常见有湖北毅力和湖南山河智能两种，前者接地面积分布合理、可堆载配重多、夹持对桩限制小，可压大承载力桩，有大小多种型号配置；后者液压系统技术先进、噪音稍小、夹持对桩伤害小，整体性能可靠。
2、国内已经使用的方法有：锤击法、静压法、振动法、水射流法、预钻法、中挖法，静压法使用最多。近年来，为了满足城市建设的需要，我国各地发展了大吨位静力压桩机压预应力管桩技术，静力压桩机分为顶压式和保压式。
3、（4）压桩机行走要灵活，压桩机的底盘要能承受机械自重和配重的基本要求，底盘的面积要有足够大，满足地基承载力的要求。
phc管桩施工质量要求?
PC桩的混凝土强度不得低于C60，薄壁管桩强度等级不得低于C60，PHC桩的混凝土强度等级不得低于C80。
严格控制液面高度和脱模时间，严格遵守压浆注水、接驳钢筋、支撑及调直、涂刷界面剂、装料等要求。在施工过程中根据压力调整一定的液体比重，保证 PHC管桩 的大小稳定性，防止桩时出现偏移、翘曲或变形等现象。
压桩机的安装地点应按施工要求进行处理，应平整场地，地面应达到35kPa平均地基承载力。检查桩位，偏差不得大于20mm。在管桩上划出以m为单位的长度标记。
PHC管桩施工注意事项 当桩长大于13m的PHC桩宜采用支点法，两支点设在离桩两端0.21L处，当桩长不大于13m时，可采用直接进行水平起吊，采用专用吊钩钩住管桩两端内壁直接进行水平起吊。
⑶焊接时必须将内层焊渣清理干净后再焊外一层，坡口槽的电焊必须满焊，电焊厚度宜高出坡口1mm，焊缝必须每层检查，焊缝应饱满连续，不宜有夹渣、气孔等缺陷，满足《钢结构工程施工质量验收规范》中二级焊缝的要求。
由于柴油锤打桩时震动剧烈、噪音大，为适应市区施工需要，近几年来我国各地开发了大吨位的静力压桩机施压预应力管桩的工艺。
管桩机是柴油锤劲大还是液压锤劲大?
柴油机锤是运用汽柴油发生爆炸促进活塞杆直线运动而捶击基础打桩，活塞杆净重从几百公斤到数吨。用锤击沉桩宜重锤式轻击。若重锤式猛击，则捶击功绝大多数被桩身消化吸收，桩不容易打进，且桩头易被砸烂。
用大锤打桩子应该用大锤。如果重锤锤击较重，大部分锤击工作被桩体吸收，不容易打入，桩头容易破碎。建议锤重与桩重之间要有一定的比例，或控制锤重，防止桩体受到破坏。液压锤是一种冲击式打桩锤。
液压锤 液压锤是一种新型打桩设备，它的冲击缸体通过液压油提升与降落。
柴油锤使用方便，不需外部动力设备，是应用较多的一种桩锤。但在过软的土中由于贯入度过大，燃油不能爆发，桩锤不能反跳，因此，会使工作循环中断。柴油锤锤重为22～150KN，每分钟锤击40～80次。(5）液压锤。
锤击桩就是利用各种桩锤（包括落锤、蒸汽锤、柴油锤、液压锤和振动锤等）的反复跳动冲击力和桩体的自重，克服桩身的侧壁摩阻力和桩端土层的阻力，将桩体沉到设计标高的一种施工方法。
柴油锤；主要以冲击下沉管桩，有一定的震动性，噪音大扰民，环保排放有轻微污染。静压；相对环保无噪音，主要以液压系统静力压管桩下沉。
预应力高强度混凝土管桩施工方法有哪些
接桩：一般采用焊接法，桩段就位必须和相连接的桩节保持在同一轴线上，连接后桩身保持垂直；管桩接桩：管桩拼接成整桩采用端板焊接连接，焊接前桩头清除污锈，露出金属光泽。
混凝土预制桩的接桩方法应符合以下要求：桩的连接方法一般有焊接、法兰连接和硫磺胶泥锚接三种。焊接和发法兰连接适用于各类土层桩体的连接。
接桩① 钢筋混凝土预应力管桩宜采用焊接法接桩，接桩采用的焊条应符合设计要求，一般采用E43系列焊条。接桩处的焊缝经验收合格（必要时进行探伤检测），方可继续施工。② 接桩一般在距地面1m左右进行。
静压管桩施工,桩机压力表读数如何换算成KN
1、桩机压力表读数如何换算成KN？桩机压力表的读数是压强，一般表示为MPa，这样换算成桩的承载力(KN)=压力表读数(MPa)x管桩截面积(mm)÷1000。
2、桩基千斤顶的横截面积（mm2）*压力表值（MPa）就是啦。注意有几个千斤顶在工作。有2缸和4缸的。
3、一般情况下桩机的油缸直径是280mm工作时的压力位P (单位MPa)为液压表的读数。
4、管桩的Mpa是代表强度值，而KN代表承载力，这两种是不同概念的施工工艺。承载力需要施工完成后，与地基一起检测才能计算。
447根管桩施工需要多少个静压桩机
CBI中达咨询针对静压桩施工进行如下相关信息的介绍：（一）机械设备进场设备选择：根据所施工桩型和设计要求承载力选择相应吨位静压桩桩机。本工程选择600T静压桩机。
不少于2个，其位置以不受打桩影响为原则（距操作地点40m以外），轴线控制桩应设置在距外墙桩5m～10m处，以控制桩基轴线和标高。
通过现场试桩，桩长控制在36m左右，压桩力控制在 2200 KN，采取双控方法，完全可以满足设计要求。