石灰生产线（石灰生产线新型石灰窑）-有道装修

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1、最近导师让写一篇关于石灰生产线的主机设备石灰窑的工作原理,哪位大神...2、白灰生产线都需要用到什么设备?3、石灰生产工艺是什么?

1、活性石灰生产线是指生产活性石灰的作业流水线。一般回转窑按处理物料不同可分为水泥窑冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。

2、生产线从上料开始都是机械自动化操作和控制，既节约能源又能实现对环境的保护。

3、回转窑（活性水泥回转窑）工作原理介绍：回转窑属于回转圆筒类设备。筒体内有耐火砖衬及换热装置，以低速回转。物料与热烟气一般为逆流换热，物料从窑的高端（又称冷端或窑尾端）加入。

4、煅烧石灰是石灰生产线中重要的步骤，也是破碎后的石灰石变成熟料石灰的重要流程，在这一过程中，通常使用的是石灰回转窑设备，是根据石灰石的特性研发的，具有很好的密封效果，方便控制煅烧温度，得到的产品活性度高等特点。

5、双梁式竖窑其实是从国外引进的弗卡斯窑，石家庄新工业炉进行的技术改进，但是其工作原理相对回转窑，套筒窑、和麦尔兹双膛窑来说较差，国内烧成品质量最好的是回转窑，节能且环保较好的是套筒窑。

6、范围适用于石灰窑生产车间所有生产设备、人员、工序。3术语14职责1生产技术部：负责车间的人员、设备管理，督促检查本班的卫生情况，检查安排设备的维护保养。与其他工序之间的协调，安排、执行上级安排下来的各项工作。

石灰生产线（石灰生产线新型石灰窑）

1、现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。煆烧时间也相应地缩短，用回转窑生产石灰仅需2～4小时，比用立窑生产可提高生产效率5倍以上。

2、用电烧石灰的小型设备为石灰回转窑设备。石灰是使用碳酸钙含量高的物料在石灰回转窑内煅烧而成的，大多数为白色，可按照成分不同分为生石灰和熟石灰，并且在建筑、冶金、建材等多个领域有着不同的发展。

3、石灰螺旋输送机是一种用于石灰等散状物料的输送设备，主要用于石灰搅拌站、建材、化肥、冶金等行业。

4、此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子（又称锤头）的转子。转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。

5、节能省电。与传统设备相比可省电耗30-50%，如加工0-5mm石灰石，生产线电耗不到12KWh/t。生产线采用计算机自动控制技术。性能稳定，运转率高，操作简单。

6、石灰石加工过程中需要使用到破碎与磨粉设备。石灰和石灰石大量用做建筑材料，也是许多工业的重要原料。熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏、石灰砂浆等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。

凡是以碳酸钙为主要成分的天然岩石，如石灰岩、白垩、白云质石灰岩等，都可用来生产石灰。

原始的石灰生产工艺是将石灰石与燃料（木材）分层铺放，引火煅烧一周即得。现代则采用机械化、半机械化立窑以及回转窑、沸腾炉等设备进行生产。方法是先把碳酸钙加热至摄氏1100度，碳酸钙就会分解成氧化钙与二氧化碳。

工艺参数：40～80mm 石料成份：碳酸钙（CaCO3）含量大于97﹪，氧化镁(MgO)小于1﹪，三氧化二铝(Al2O3)小于1﹪，二氧化硅(SiO2)小于1﹪，硫（S）小于0.1﹪，磷（P）小于0.02﹪。颜色：青灰、浅灰较好。

理论上生产1吨生石灰需要投入1．78吨石灰石，实际生产中，由于原材料的品质及技术操作误差，产生部分生烧和杂质。一般都大于1．78吨石灰石。

石灰是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的产物，经900～1100℃煅烧而成。石灰是人类最早应用的胶凝材料。石灰在土木工程中应用范围很广，在我国还可用在医药方面。

下面对石灰原料、煅烧燃料、煅烧设备及工艺简单分析。原料石灰石石灰石（limestone）是沉积源形成的一种岩石，属碱性岩石，主要成分是碳酸钙、钙镁碳酸盐或者碳酸钙和碳酸镁的混合物。