钢板桩引孔施工（钢板桩引孔施工工艺视频）-有道装修

本文目录一览：

1、钢板桩施工步骤有哪些?2、钢板桩如何施工?3、钢板桩打桩机引孔方式有哪些?4、含卵石、碎石、漂石土层及岩石等坚硬土层如何钢板桩引孔5、打钢板桩为什么还要引孔6、板桩引孔施工的目的

1、插打第一片钢板桩，为了确保插打位置准确，第一片钢板桩是插打的关键。在导向架上设置一个限位框架，大小比钢板桩每边放大1cm，插打时钢板桩背紧靠导向架，边插打边将浮吊钩缓慢下放。

2、(1)施工准备工作：桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭，避免泥土挤入，锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修，锁口变形，锈蚀严重的钢板桩，应进行整修矫正，弯曲变形的桩，可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。

3、冲击打桩机械：有自由落锤，蒸汽锤、空气锤、液压锤、柴油锤等。振动打桩机械：这类机械既可用于打桩还可用于拔桩，常用的是振动打拔桩锤。

4、施工过程重点要控制打桩的垂直度，若前面的桩打的不垂直，后面的桩很难打打入，因为需要咬合在一起。

5、先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。在打桩过程中，为保证垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。

钢板桩引孔施工（钢板桩引孔施工工艺视频）

插打过程的控制在插打过程中，钢板桩下端有土挤压，钢板桩锁口和锁口之间缝隙较大，上端总会产生向远离第一根钢板桩的方向倾斜。

钢板桩施工流程主要分为检验与矫正、导架安装、机械选择、板桩的打设、板桩的拔除这几种。

（1）逐根式打入法：从板墙的一角开始，逐根打设，直至工程结束。该法施工简便、迅速、不需要其他辅助支架，但易使钢板桩向一侧倾斜，且误差积累后不易纠正。该法适用于板桩墙要求不高的情况。

钢板桩施工流程是首先要进行施工准备，再打设，具体如下：钢板桩施工准备 (1)施工准备工作：桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭，避免泥土挤入，锁口应涂以黄油或其它油脂。

钢板桩的施工工艺还是比较简单的就是用吊机掉一个振动锤，拎起一根根型钢，利用震动产生的锤击力，将钢板桩打入土体中。钢板桩一般是需要咬合在一起的，以此来实现挡水的功效。

引孔方式沙砾卵石层或是岩石岩盘层等坚硬地质也能够将桩压入。在压入的同时通过螺旋钻掘削作用减轻贯入抵抗力，从而实现技研独创的 “除芯理论”。

钢板桩引孔步骤为。根据基准点放出引孔部位控制线。道路面层为沥青面层，则需先破碎挖除后方可进行引孔。移动钻机至作业位置，调整桩架垂直度偏差小于二百五十分之一。

桩引孔主要是旋喷桩引孔，就是用工程钻机钻孔，用高压旋喷台车喷射浆液。流程：工场地平整→引孔钻机就位→钻孔至设计高程→引孔钻机移位、注浆钻机就位→喷射作业→旋喷结束、成孔→冲洗机具。

引孔是在钢板桩打不下去的时候用的，钢板桩打到花岗岩层的时候，一般静压或者锤击都不容易打下去，这时候就需要引孔。这个要在地质勘察报告里面体现，然后试桩的时候确定。

钢板桩引孔也是有严格要求的：钢板桩引孔尺寸应符合国家有关规定。钢板桩引孔应位于钢板桩的设计范围内。钢板桩引孔应正确标注，易于定位。钢板桩引孔应安装完好，无拆卸痕迹。

1、沙砾卵石层或是岩石岩盘层等坚硬地质也能够将桩压入。在压入的同时通过螺旋钻掘削作用减轻贯入抵抗力，从而实现技研独创的 “除芯理论”。

2、．卵石层钻进时，泥浆中要提高PAM含量和加入适量孵石，以达到在孵石间隙中絮凝架桥、造壁，保持卵石稳定。

3、因此，在冲孔时要严格控制冲程并经常适量投入适量小片石及废旧钢丝绳头等，一方面可以有效地防止吸锤，同时还可以很好的制造泥浆(这类土层的主要成分为粘粒，是较好的造浆材料，利用这类土层可以很好的节约成本)。

1、引孔是在钢板桩打不下去的时候用的，钢板桩打到花岗岩层的时候，一般静压或者锤击都不容易打下去，这时候就需要引孔。这个要在地质勘察报告里面体现，然后试桩的时候确定。

2、钢板桩引孔是一种采用激光技术，在钢板表面上切割出一个精确的引孔，以便将桩体固定在钢板上的工艺。激光焊接技术可以准确地切割出圆形、方形或其他形状的引孔，以使桩体与钢板的连接更紧密。

3、板桩引孔施工的目的是搅软打碎拉森钢板桩难以打入的岩土。根据查询相关资料信息，引孔的目的是搅软打碎拉森钢板桩难以打入的岩土，对于一般硬塑状黏土，可以采用水泥土搅拌桩、三轴搅拌桩等设备引孔。

4、拉森钢板桩引孔原因是钢板桩打不下去。在钢板桩打不下去的时候需要引孔，如填土中有大块石等，引孔是为保证拉森钢板桩进入到坚硬持力层而采取的措施。

5、引孔是由于地质情况决定的，比较硬的夹层但又不能做持力层的土层，例如灰岩，卵石层等，像这样的夹层管桩是打不进去的，需要进行引孔，然后施打，引孔施打时注意下面端头板需用钢板俯死，否则会产生活塞效应，导致管桩打破。

6、这个距离的确定是基于多方面因素考虑的，包括土壤的性质、地下水位、设计荷载等。合理的钢板桩引孔间距可以有效地分散荷载，提高整体的承载能力和稳定性。同时，适当的间距也有利于施工操作的进行，避免相邻孔之间的干扰和冲突。

打桩过程由于振动和排土对周围环境的影响进行预测并采取相应措施，采用静力压桩或者桩侧土中埋设袋装砂井或塑料排水板，包括放慢打桩速度等措施均有明显效果。

悬臂式板桩作为排桩墙支护结构常用的一种类型桩，具有施工简单、现场作业周期短等特点，曾在基坑中广泛应用，但由于钢筋混凝土板桩的施打一般采用锤击方法，振动与噪音大，同时沉桩过程中挤土也较为严重，在城市工程中受到一定限制。

为保证钢板桩的垂直度。用两台经纬仪在两个方向加以控制。打设（1）打入方式选择。单独打入法，是从板墙的一角开始，逐块(或两块为一组)打设，直至工程结束。其优点是施工简便、迅速、不需要其他辅助支架。

如采用挡土板桩，施工顺序：建筑工程定位→板桩墙定位→安装导向围檩→沉打板桩→拆除导向围檩→安装拉锚或支撑装置→挖土（视基础深度，确定分层开挖厚度和相应支护设施）→基础施工→填土→拆除拉锚或支撑→拔除板桩。