齿辊破碎机（齿辊破碎机图片）
本文目录一览：
1、如何应对齿辊破碎机的使用故障2、为什么要选择齿辊式破碎机?3、2PCM齿辊式破碎机和2PGC齿辊式破碎机有什么区别?4、齿辊破碎机的优势有哪些?如何应对齿辊破碎机的使用故障
处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。故障2：不能破碎 现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤 处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。
电气绝缘：齿辊式破碎机的电气设备需要保持良好的绝缘性能，避免发生电气事故。温度控制：在使用齿辊式破碎机时，需要控制设备的运行温度，避免因温度过高而损坏设备，或者因温度过低而影响设备的正常运行。
要加强破碎机给矿的除铁工作：非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故，所以在破碎机前应安装除铁装置。
①选配三角带内圈周长一样；②更换新三角带；③将带轮轴线调整平行。活动辊窜动过大 ①弹簧过于松弛；②有硬块进入机壳；③入料粒度较大的过多。 ①调整弹簧；②消除硬块；③控制入料粒度。
）要加强给矿的除铁工作。非破碎物（钎头等物）掉入对辊间会损坏破碎机，以致造成停车事故。所以在破碎机前应安装除铁装置。2）粘性物料容易堵塞破碎空间，在处理堵塞故障应停车处理，不可在运转中进行捅矿。
为什么要选择齿辊式破碎机?
辊齿的运动还使得物料破碎后被强制排出，不易产生拥堵，因而也适合黏性物料和含水分较高的物料。(2)两齿辊非等圆、非啮合、非等速运转该特点大大增加对矿料的剪切破碎效果，减少了国内外齿辊式破碎机存在的堵塞现象。
齿辊破碎机的两个相对运行辊之间为差速运转，齿与齿之间互相进行清理，可以避免粘土的粘堵卡阻，且齿辊为强制咬合一次破碎原理，破碎后的颗粒度分布均匀，便于烧结等工艺的进行。
具有破碎比大、对破碎物料水分无任何要求，且不粘不堵、过粉碎量少、噪音小、振动小、粉尘少、能耗低、占地面积小、维修简单方便等优点。
无须基础的束缚，齿辊式破碎机结构设计使得所有的破碎力都包含在设备框架内部，这样只需承受设备的重量，此优点使得双齿辊破碎机能够安装在车轮上，卡车上，或枕木上，并使得露天开采中进行坑内破碎成为可能。
①带液压闪退的平衡四齿辊破碎机，电机垂直拉动上主轴的独特设计；具有异物保护，平衡不震动，破碎无风无尘，占地空间小的特点；从而解决了流化床锅炉配套碎煤设备，运行不稳定，噪音和粉尘问题。
2PCM齿辊式破碎机和2PGC齿辊式破碎机有什么区别?
齿辊式破碎机是参照美国岗拉克破碎机的结构原理自行设计研制的新产品。
单齿辊破碎机与双齿辊破碎机相比，在齿辊尺寸相同时，单齿辊破碎机允许的给料粒度大，但生产量小，单位处理能力的动力消耗大。只有当破碎原料的粒度很大时，才采用单齿辊破碎机，否则宜采用双齿辊破碎机。
小型 小型以2PGC450×500为例，辊子直径为450mm，辊子长度为500mm，最大给料粒度范围在200~500mm之间，粒度约为15 ~100mm，产量可达每小时30~60T。需要两台5kW的电机。
特别是煤用齿辊式破碎机以其制造简单、维修方便、低能耗、成本低、高破碎能力和经久耐用等优点，无论是从产品的结构、技术性能还是工业应用都成为煤用破碎机的佼佼者。
双齿辊破碎机具有外形体积小，破碎比大，产量高，噪声低，结构简单，维修方便的优点，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。
齿辊破碎机的优势有哪些?
(5)结构合理，寿命长破碎辊齿采用特殊螺旋排列，既便于符合粒度要求的物料排出，又使齿辊同时受力的辊齿数量减少，有利于破碎大块物料。
该系列破碎机同其他类型破碎机相比，具有破碎比大、对破碎物料水分无任何要求，且不粘不堵、过粉碎量少、噪音小、振动小、粉尘少、能耗低、占地面积小、维修简单方便等优点。
双齿辊破碎机外形尺寸紧凑，有些客户场地是很有限的，这是双齿辊破碎机的紧凑尺寸就特别占优势，对于大型露天矿的开采，双齿辊破碎机所占据的空间指数颚式破碎机所占空间的一小部分。
②破碎辊转速低，磨损小，噪音低，灰尘小；③破碎机基础设计简单，设备振动小；④采用特殊设计过载能力强的减速器，对物料的适应性强，破碎物料硬度大，同时由于长齿的交叉布置得到相互梳理作用，也可破碎粘性物料。
PCM机具有体积小，破碎比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点，生产率高（比我国现在2PGC齿辊式破碎机生产率高1-2倍），被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。