反循环桩机施工工艺流程图纸（反循环桩机施工工艺流程图纸图片）
本文目录一览：
1、桩基施工工艺流程介绍?2、钻孔灌注桩正循环和反循环施工工艺是什么?3、灌注桩施工技术4、混凝土灌注桩的施工工艺流程5、水泥搅拌桩施工工艺流程有哪些?桩基施工工艺流程介绍?
锤击管桩施工工艺流程为：测量放线→桩位复核→桩机就位、调整→桩就位、三心同线→双向调整垂直度→沉桩→接桩→沉桩→送桩→收锤→拔送桩器、挡桩孔口→完成一根工程桩。
在桩锤上用ф14钢筋焊接一个同桩的直径相同的圆，然后将桩锤放入桩孔中上下垂直运动两次，将桩的孔壁上附着的超厚泥浆刮掉，以保证桩的直径符合要求。
预制桩的接桩可采用焊接、法兰连接或机械连接，接桩材料工艺应符合规范要求。沉桩时，桩帽或送桩帽与桩周围间隙应为5~10mm，桩锤、桩帽或送桩帽应和桩身在同一中心线上，桩身垂直度偏差不得超过0.5%。
桩基的施工流程是制桩的蓝本，是必不可少的环节。
你好，桩基础施工工艺流程如下：将先前制作的接桩连接起来，可用焊接、法兰连接等方式。
钻孔灌注桩正循环和反循环施工工艺是什么?
1、钻孔灌注桩的施工方法包括回旋钻（正循环法、反循环法）、冲击钻、冲抓钻、潜水电钻，还有旋挖钻、长螺旋钻等。（1）回旋钻。
2、正循环是冲洗液由泥浆泵通过钻杆送入孔底，再从孔底从孔内上返到地面；反循环的冲洗液刚好与正循环的路由相反。
3、[正循环旋转钻孔]：泥浆由泥浆泵以高压从泥浆池输进钻杆内腔，经钻头的出浆口射出。底部的钻头在旋转时将土层搅松成为钻渣，被泥浆悬浮，随泥浆上升而溢出，经过沉浆池沉淀净化，泥浆再循环使用。井孔壁靠水头和泥浆保护。
4、正循环是钻机边钻边排沉渣清孔，反循环是终孔完后，下完导管，下完钢筋笼以后，把泵插入导管里，用泵抽，清出沉渣，就是熟称的二次清孔。
5、钻孔灌注桩施工 钻孔灌注桩采用冲击钻成孔。该工艺设备简单，操作方便，对保证桩基质量十分有利。1测量放线及高程控制 采用全站仪坐标控制的方法确定桩位平面位置。
6、正循环和反循环工艺，区别是其泥浆的流向，正循环泥浆流向，泥浆池一泥浆泵一钻杆内一孔底(混合钻头搅土而成的浓泥浆)一钻杆外上升一泥浆沟一回到泥浆池。反循环是反向，通过砂石泵吸钻杆里泥浆，使泥浆反向。
灌注桩施工技术
1、灌注桩技术概述 灌注桩就是将混凝土从孔底灌入，然后在压力的作用下，将孔中的泥浆置换出来，从此形成混凝土桩。混凝土桩的承载力非常高，适合水利工程，所以是水利工程中比较常用的施工方式。
2、建筑施工中钻孔技术的施工过程1埋设钻孔桩需要的护筒护筒多是由钢材制成，为预防钻孔桩在刚度不够时发生变形，通常在护筒的上中下端分别加焊加筋肋，确保其刚度在安全的范围内。
3、施工机具 人工挖孔灌注桩施工用的机具比较简单，主要有：卷扬机和提土桶，用于材料和弃土的垂直运输以及供施工人员上下工作使用。护壁钢模板。潜水泵。鼓风机、空压机和送风管。
混凝土灌注桩的施工工艺流程
1、灌注桩施工工艺流程分为沉管灌注、人工挖孔。沉管灌注 指利用锤击打桩法或振动打桩法，将带有活瓣式桩尖或预制钢筋混凝土桩靴的钢套管沉入土中，然后边浇筑混凝土或先在管内放入钢筋笼，边锤击或振动边拔管而成的桩。
2、确定好各个灌注桩的位置后，要将桩机入场，注意入场时，尽量按顺序进行施工，这样后续的施工会更加顺利。
3、先测量，把线放进去，也要准备工作面，确定桩的位置。预埋保护筒，深度控制在2~4米。桩机就位，固定好以后就可以钻孔了。搅拌护壁泥浆，也要制作钢筋笼。清孔，一般分两次进行。放置钢筋骨架。
4、桩基的施工法分为预制桩和灌注桩两大类。灌注桩施工工艺流程如下：钻孔定位：施工过程中采用联测，复测方法以控制桩位。
5、泥浆护壁。在钻孔灌注桩施工过程中，应在冲孔过程中随时测量和控制泥浆的密度。在土层较好的情况下，可采用自带泥浆护壁。而且钻孔灌注桩的质量检验应比其他桩严格，因此，现场施工的监控手段应提前落实。打桩机就位。
水泥搅拌桩施工工艺流程有哪些?
桩位放样→钻机就位→检验、调整钻机→正循环钻进至设计深度→打开高压注浆泵→反循环提钻并喷水泥浆→至工作基准面以下0.3m→重复搅拌下钻并喷水泥浆至设计深度→反循环提钻至地表→成桩结束→施工下一根桩。
水泥搅拌桩一般下钻、提升，再下钻、提升，来回两次，无论下钻还是提升都要搅拌，叫四搅，只有提升时喷浆，下钻不喷浆，叫两喷，整棵桩的施工过程就叫两喷四搅。水泥搅拌桩施工采用二喷四搅工艺。
为保证水泥搅拌桩桩端、桩顶及桩身质量，第一次提钻喷浆时应在桩底部停留30秒，进行磨桩端，余浆上提过程中全部喷入桩体，且在桩顶部位进行磨桩头，停留时间为30秒。