混凝土输送泵（混凝土输送泵原理动画）

本文目录一览：

1、混凝土输送泵工作原理2、混凝土输送泵和地泵的区别3、混凝土输送泵的堵泵原因及预防措施?4、浅析混凝土泵送施工技术?5、混凝土泵常见故障及排除技巧?6、混凝土的泵送要求?

混凝土输送泵工作原理

混凝土泵的工作原理：主油缸控制两砼缸往复运动，摆动油缸使分配阀与料斗交替与两砼缸连通。正泵操作：收缩时从料斗吸入，伸出时向分配阀排出。反泵操作：吸入行程砼缸与分配阀连通，推送行程砼缸与料斗连通。

第一代泵送原理：电控换向技术，PLC控制电磁阀换向实现泵送、S管分配的交替换向。第二代泵送原理：液压换向技术，完全靠主油缸、分配小油缸液压信号的变化实现动作换向。

凝土泵车的工作原理 利用滚轮滚动时挤压橡胶管，使橡胶管具有吸人和输出混凝土能力，从而达到输送目的。驱动轴8带动滚轮架2和三个滚轮4旋转，不断地挤压橡胶软管5。真空吸气口6与真空泵连接。

其基本原理是由电动机带动油泵产生的压力油驱动油缸，油缸活塞杆带动混凝土缸活塞把混凝土推入输送管道，通过混凝土分配阀和主油缸之间的顺序动作，使混凝土不断从混凝土料斗吸入混凝土缸并通过输送管道输送到浇注地点。

隔膜在泵体内，当水泵将隔膜下方的水经控制阀抽回水箱时，隔膜下陷，料斗中的混凝土压开单向阀进入泵体；当水泵将水箱中的水经控制阀抽回泵体时，压力水使隔膜升起，关闭单向阀，将混凝土压入输送管排出。

混凝土输送泵和地泵的区别

1、一般情况下，混凝土输送泵的输送距离，沿水平方向能达200～300m，沿垂直方向可达100m以上。将混凝土泵和布料杆安装在汽车底盘上，称之为混凝土泵车，由主油泵的参数和布料杆长度决定泵送混凝土的速度，运送高度和水平距离。

2、地泵也可以租啊，就是移动不是很方便，砼输送管得人工拼接，有些很高的地方或场地狭小达不到。地泵当然便宜，但要根据实际情况选择。

3、地泵又叫拖泵，市面上常用术语为：细石混凝土输送泵、混凝土输送泵、细石泵、砂浆泵 天泵指的是车载泵、泵车。市面上常用术语为：混凝土泵车。

4、威士重工生产的搅拌天泵打混凝土时，可以直接遥控操作，不用人工接管，方便快捷。

5、混凝土输送泵一般是固定在某个施工现场使用，混凝土泵车是混凝土输送泵安装在汽车底盘上可以随时移动使用。

6、地泵，就是我们通常所说的拖泵，他没有泵车那样的底盘，转移场地需要挂车拉，施工需要场地现场接管，但地泵对施工环境没有太多的要求，不用考虑支腿地基稳固什么的。

混凝土输送泵的堵泵原因及预防措施?

1、当上述两种方法都不能排除堵塞时，可在混凝土泵卸压后拆除堵塞部位输送管，排出混凝土堵塞物后，再接管重新泵送。接管时，应先排除输送管内的空气，再拧紧管端接头。

2、【答案】：泵机堵塞的原因：正常的泵送混凝土在管线段中央部分是由粗、细骨料、水泥和水组成的混凝土固体栓，其四周是由水泥砂浆构成的润滑层，在润滑层的支承下，泵送压力使固体栓沿管壁作悬浮运动。

3、（4） 在炎热季节施工，混凝土输送泵要防止油温过高。当温度达70℃时，应停止运转或采取其它措施降温；（5） 泵送混凝土完毕，要及时把料斗、S阀、混凝土缸、输送管路清洗干净。

4、总结的导致堵管的几个常见原因及预防措施，在实际生产过程中，由于外界条件的变化，造成堵管的原因往往不止这些。但只要我们严格按照操作规程操作，做到防微杜渐，不断地从每一次堵管中总结经验和教训，就一定能将堵管的可能性降到最低。

5、堵管时，一定要先反泵释放管道内的压力，然后才能拆卸混凝土输送泵管道。

6、中达咨询带来的关于混凝土泵送堵管解决办法的主要内容介绍以供参考。

浅析混凝土泵送施工技术?

由于搅拌设备不在施工现场，泵送混凝土施工有集约化、高效化、经济化和便捷化的优势，是当前各种大型建筑和复杂结构混凝土施工时采用的主要混凝土施工技术。

混凝土输送泵安全施工技术具体内容是什么，下面中达咨询为大家解在泵机周围应设置必须的工作区，非操作人员未经许可不得入内。泵机每次开机前，应检查泵的工作情况及输送管路的可靠性。

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混凝土工程施工技术混凝土是我国建工行业常用的施工材料，业界对于混凝土生产、施工及性能改进等方面的研究相当充分。1预拌混凝土和混凝土泵送技术。①预拌混凝土技术。

)在泵送过程中，混凝土泵受料斗内的混凝土应保持充满状态，以免吸入空气，形成堵管。8)在泵送过程中，应注意坍落度损失。

水利大体积混凝土施工技术分析是非常重要的，技术的使用发挥的作用非常大，但了解技术的实质更是关键。中达咨询就水利大体积混凝土施工技术分析和大家说明一下。

混凝土泵常见故障及排除技巧?

(2) 排除方法泵反向运转以破坏拱起，使混凝土回到料斗，重新搅拌，再正向泵送。如果反向不成，则需人工清理，予以排除。

混凝土拖泵常见故障及维修方法如下：发动机转速下降出现拖泵发动机突然转速下降的故障，首先要检查电器系统，再检查液压系统，最后检查机械传动系统。

砂的粒径不合理当通过0.315mm筛孔的细砂含量少时，即使混凝土其它技术指标都符合要求也会堵管。

混凝土的泵送要求?

1、．骨料：骨料的种类、形状、粒径和级配对泵送混凝土的性能有很大影响，必须予以严格控制。粗骨料的最大粒径与输送管内径之比宜为1：3（碎石）或1：5（卵石），另外要求骨料颗粒级配尽量理想。

2、(1)混凝土的可泵性。泵送混凝土应满足可泵性要求，必要时应通过试泵送确定泵送混凝土的配合比。

3、泵送高度60~100m---坍落度要求为160---180mm 泵送高度100m以上---坍落度要求为180---220mm 如果混凝土调的比较好，最低80mm坍落度也能泵送。

4、在混凝土泵送过程中，如果需要接长输送管长于3m时，应按照前述要求仍应预先用水和水泥浆或水泥砂浆，进行湿润和润滑管道内壁。混凝土泵送中，不得把拆下的输送管内的混凝土撒落在未浇筑的地方。

5、对可泵性反而不利，因此对工地上时常发生在泵送混凝土中任意加水的现象，应该给予制止。