布袋式除尘器(布袋式除尘器设备价格)
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1、布袋除尘器2、布袋除尘器的工作原理是什么?3、分室行喷脉冲布袋除尘器保养之道4、布袋除尘器主要用于哪些工厂?布袋除尘器
主要区别是结构不同。布袋除尘器是一种利用有机纤维或无机纤维过滤材料将含尘气体中的粉尘滤出的除尘设备。
选择合适的清灰方式:布袋除尘器有多种清灰方式,如脉冲清灰、机械清灰等。选择合适的清灰方式可以更好地控制清灰周期。例如,脉冲清灰方式可以通过调整脉冲间隔和脉冲强度来控制清灰周期。
材料选择:根据粉尘和烟气的特性,选择合适的材料来制造除尘器。对于石墨粉厂,应选择耐腐蚀、耐磨的材料。清灰系统:选择合适的清灰系统,以确保除尘器能够长期稳定运行。对于石墨粉厂,可能需要选择高压或脉冲清灰系统。
布袋式除尘器广泛应用于消除粉尘污染,改善环境,回收物料等。高除尘效率除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘,除尘效率可达99%以上。
布袋除尘器的工作原理是什么?
布袋除尘器清灰工作原理 含尘气体由灰斗上部进风口进入后,在挡风板的作用下,气流向上流动,流速降低,部分大颗粒粉尘由于惯性力的作用被分离出来落入灰斗。
袋式除尘器的除尘机理是筛过作用、惯性碰撞作用、静电和扩散作用、重力作用。筛过作用 当粉尘粒径大于滤布孔隙或沉积在滤布上的尘粒间孔隙时,粉尘即被截留下来。由于新滤布孔隙远大于粉尘粒径,所以阻留作用很小。
工作原理如下:袋式除尘设备采用了惯性除尘器和袋除尘器相结合的方式,具有二级收尘的作用。含尘气体首先进入预收尘室,碰到设置的障碍物,迫使含尘气流方向急剧改变。
分室行喷脉冲布袋除尘器保养之道
1、下面为您深度分析分室行喷脉冲布袋除尘器保养之道,从而延长其使用寿命,让效率最大化。
2、(2)气源三联件、储气罐中的分离器应每天排污一次,且油水分离器应每隔4~8月清洗一次,油雾器应经常检查存油情况,及时加油。
3、每周对保温箱进行一次清扫,在清扫过程中需同时检查电晕极支撑绝缘子及石英套管是否有破损、漏电等现象,如有破损,应及时更换。每周检查一次各振打转动装置及卸灰输灰转动装置的减速机油位,并适当补充润滑油。
4、定期对脉冲除尘器上需润滑部位补充润滑油。经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维修或更换。
5、清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴,且油水分离器必须经常清洗,以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。
6、防止结露,使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下,特别是在负压下使用袋式除尘器更应注意。
布袋除尘器主要用于哪些工厂?
布袋除尘器用途广泛,一般炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。
电力行业布袋除尘器可用于电力行业的烟气脱硫、灰尘处理、水泥厂的原料处理等领域。在火力发电厂中,烟气通过引风机进入布袋除尘器,经过滤袋过滤后排放至大气中。
布袋除尘器应用范围:广泛应用于钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧所产生的烟尘净化及回收。布袋除尘器的分类 根据“布袋除尘器分类及规格性能表示方法”的国家标准,布袋除尘器分为五类。
用途:分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘,广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘、水泥生料、熟料磨机、冲天炉等等。
XMC分室脉冲布袋除尘器是一种大型的除尘设备,它主要应用在炼钢厂、电厂、铸造厂、化工厂、水泥厂的窑头和窑尾等的企业单位中,收尘效率可以达到95%,可以达到国际的标准水平。