金属表面处理（金属表面处理及热处理加工）
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1、金属表面如何处理?2、金属的表面处理喷砂和磨砂有什么区别?3、金属表面处理剂都有哪些类型特点?4、常见的十种表面处理方法,你知道几种?5、为了防止生锈和美观,金属表面处理工艺有哪些金属表面如何处理?
1、金属表面处理方式有多种，按照其特性的不同可分为溶剂清洗、机械处理和化学处理三大类，又可细分为：电镀、电泳、阳极氧化、钝化、磷化、抛光和蚀刻等。
2、化学抛光处理：完全不需要设备，只需将金属零件浸入到化学抛光液中至表面光亮如新即可完成工艺。比如铜材化学抛光，铝材化学抛光处理等。
3、酸洗钝化处理：是指将金属零件浸入酸洗钝化液中直至工件表面变成均匀一直的银白色即可完成工艺，不仅操作简单，而且成本低廉，酸洗钝化液可以反复循环使用。
4、在生产线上来说，金属表面处理通俗的可分为前处理和后处理。先说后处理，后处理是喷粉、漆、电镀等可以直观明显看出来的金属表面处理工艺。而前处理就是为了后处理能得到更好的效果而采取的一些准备手段。
金属的表面处理喷砂和磨砂有什么区别?
1、在处理工艺上的区别 喷砂通过抛丸机加压喷射金刚砂，打到金属表面，磨砂是通过机械方法(打磨、喷丸等)使金属表面沙面化。
2、磨砂类似于用粗磨料研磨，表面形成微观的凸凹。喷砂是用强劲气流带动石英砂或河砂或铁砂向金属表面喷射，形成一定的粗糙度，达到防腐材料与金属表面粘符力的要求。
3、总的来说，金属钛合金保温杯的磨砂工艺相对于喷砂工艺更好。磨砂不锈钢是将不锈钢表面通过机械方法处理，使其产生一种雾面效果，具有防滑、抗磨、耐腐蚀的特点，而且外观大气、高雅，更具时尚感。
4、不锈钢表面拉丝、磨砂、喷砂的区别在于表面工艺的不同。以下以三组图文说明拉丝、磨砂、喷砂的区别：磨砂，就是不锈钢原本的颜色，表面没有颗粒感，它的特点是：随着使用时间越久，越有包浆，也就越亮。
5、也可先作喷砂处理然后再进行酸洗钝化处理来达到亚光目的。经过上述方法处理后，不锈钢产品的防腐性可提高2~3倍。
金属表面处理剂都有哪些类型特点?
1、硅烷化处理与传统磷化相比具有以下多个优点：无有害重金属离子，不含磷，无需加温。硅烷处理过程不产生沉渣，处理时间短，控制简便。处理步骤少，可省去表调工序，槽液可重复使用。有效提高油漆对基材的附着力。
2、电镀、电泳、氧化 电镀、电泳、氧化是不方便遮蔽的。喷粉、喷漆 喷粉、喷漆是可以遮蔽的 电镀、电泳、氧化、喷塑、喷漆可不可以二次处理不同。电泳、氧化 电泳和氧化成膜后表面绝缘不能二次处理。
3、它的作用原理主要是利用其对金属表面油脂的溶解作用。由于这类溶剂渗透力强、脱脂性好，故一般用于粗清洗，以除去大量的油脂类污物。
4、主要性能特点 本品无毒、无污染、无刺激性气味，使用安全、性能稳定。本品在常温下工作，用于各种钢铁前处理除油除锈，只需将工件在本品中浸泡5~10分钟，去污力达95%以上。
5、色斑、锈垢等缺陷。适用于所有清洗线的消泡和消泡需要。金属清洗消泡剂是为金属表面处理剂及其应用而研制的。其优点是能消除各种表面活性剂产生的顽固泡沫，并能在强酸、强碱和高温环境下稳定消除泡沫。
常见的十种表面处理方法,你知道几种?
机械表面处理：喷砂、抛丸、磨光、滚光、抛光、刷光、喷涂、刷漆、抹油。化学表面处理：发蓝发黑、磷化、酸洗、化学镀各种金属与合金、TD处理、QPQ处理、化学氧化。电化学表面处理：阳极氧化、电化学抛光、电镀。
表面古旧。处理过程是刷洗石头表面，模仿石头自然的磨损效果。1翻滚面(tumbled)表面光滑或稍微粗糙，边角光滑且呈破碎状。有几种方法可以达到翻滚效果。
⑴ 喷砂(丸)法：主要是采用喷微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。⑵ 化学法：使用一种无污染的酸洗钝化膏和常温无毒害的带有无机添加剂的清洗液进行浸洗。从而达到不锈钢本色的白化处理目的。
为了防止生锈和美观,金属表面处理工艺有哪些
1、金属表面处理工艺一般有这几种：电化学法，包括电镀、氧化。化学方法，包括化学转化膜处理、化学镀。热加工法，包括热浸镀、热喷涂、热烫印、化学热处理、堆焊。
2、镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。（铜容易氧化，氧化后，铜绿不再导电，所以镀铜产品一定要做铜保护）镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。
3、金属表面处理方式有多种，按照其特性的不同可分为溶剂清洗、机械处理和化学处理三大类，又可细分为：电镀、电泳、阳极氧化、钝化、磷化、抛光和蚀刻等。
4、阳极氧化：主要是铝的阳极氧化，是利用电化学原理，在铝和铝合金的表面生成一层氧化铝膜。这层氧化膜具有防护性、装饰性、绝缘性、耐磨性等特殊特性。
5、在钢铁制件表面涂上机油、凡士林、油漆或覆盖搪瓷、塑料等耐腐蚀的非金属材料。用电镀、热镀、喷镀等方法，在钢铁表面镀上一层不易被腐蚀的金属，如锌、锡、铬、镍等。
6、酸洗钝化处理：是指将金属零件浸入酸洗钝化液中直至工件表面变成均匀一直的银白色即可完成工艺，不仅操作简单，而且成本低廉，酸洗钝化液可以反复循环使用。