拔桩机设计（拔桩机原理）
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1、浅析全液压打桩机机桩架的设计|200万左右打桩机图片2、振动式打拔桩机有哪些施工原理3、桩机设计规范中,什么情况下需要考虑抗拔桩?4、振动沉拔桩机的结构原理是什么?5、抗拔桩设计为机械连接可否采用焊接浅析全液压打桩机机桩架的设计|200万左右打桩机图片
桩架行走到尽头时，需要用四个液压支腿将桩架顶离地面，履靴向前移动一个行程，再收起液压支腿使桩架重新支承在履靴上，开始第二步行程。虽然步履式桩架的性能比较好，但是其造价昂贵。
全液压打桩机是公路护栏安装施工维修工程中是各筑路公司和各大小工程队必备的装备之一，该设备在我国甚至国外的公路护栏安装中都起着极为重要的作用。自成立以来一直从事公路护栏安装、维修、抢修、施工设备的研发和制造。
该机液压步履桩架主要由顶部滑轮组、立柱、斜撑杆、底盘、行走机构、回转机构、卷扬机构、操纵室、液压系统及电气系统组成．立柱为折叠式，采用箱形截面结构型式，法兰连接方式。
桩架前面有两根导杆组成的导向架，用以控制打桩方向，使桩按照设计方位准确地贯入地层。打桩机的基本技术参数是冲击部分重量、冲击动能和冲击频率。桩锤按运动的动力来源可分为落锤、汽锤、柴油锤、液压锤等。
振动式打拔桩机有哪些施工原理
振动沉拔桩机一般由振动桩锤和通用桩架组成。振动桩锤主要装置为振动器，利用振动器所产生的激振力，使桩身产生高频振动。这时桩在其自重或很小的附加压力作用下沉入土中，或是在较小的提升力作用下而拔出土。
反插施工时，在桩管内灌满混凝土后，先振动再开始拔管，毎次拔管高度，0.5m～1m，向下反插深度0.3m～0.5m。
为了让相关人员进一步了解振动打桩施工情况，小编罗列具体内容，基本介绍如下：振动沉桩原理——利用大功率甩动振动锤或液压振动锤，减低土对桩的阻力，使桩能较快沉入土中；在砂土中效率高，在粘土中效率低。
桩机设计规范中,什么情况下需要考虑抗拔桩?
1、抗拔桩也叫做抗浮桩，是指当建筑工程地下结构如果有在低于周边土壤水位的部分时，为了抵消土壤中水对结构产生的上浮力而打的桩。桩基静载试验是一项方法成立，理论上无可争议的桩基检测技术。
2、基坑抗拔桩是当建筑工程地下结构如果有在低于周边土壤水位的部分时，为了抵消土壤中水对结构产生的上浮力而打的桩。抗拔桩的主要作用机理是依靠桩身与土层的摩擦力来抵抗轴向拉力。如锚桩、抗浮桩等。
3、有的主楼也设计抗拔桩的原因是：抗拔桩是建筑在建设地下工程时，为保障周围的水土稳定设置得结构桩，这样能够抵消周围土壤因水位过高而产生一些浮力的作用。在主楼建筑物中抗拔桩承载垂直压力，并且一直主要用于承受压力。
4、抗拔桩一般都需要承受较大的向上拔力，为了确保抗拔桩的顶部主筋有足够的握裹力，避免抗拔桩被拔出承台，一般情况下，抗拔桩的桩顶钢筋应该锚入承台更深一些，锚固长度最好不要少于40d。
5、实验的区别 抗压桩基试验主要用堆载的方式进行，在压力机上堆载设计要求的压力，在24小时内观察沉降量是否在规范允许范围之内；抗拔是用压机反作用于桩基，进行拉拔，拉拔力为设计抗拔力，24小时观察桩的拔起量。
6、为设计提供依据的抗拔灌注桩施工时应进行成孔质量检测，发现桩身中、下部位有明显扩径的桩不宜作为抗拔试验桩；对有接头的预制桩，应验算接头强度。单桩竖向抗拔静载试验宜采用慢速维持荷载法。
振动沉拔桩机的结构原理是什么?
1、打拔桩机的操作原理 V系列高频液压振动打桩机内置两只偏心轴，采液压马达驱动，产生高速旋转及垂直激振力，透过减振橡胶后，维持3-5mm的振福，能够应付各种类型的土质与打桩要求。
2、振动法打桩基本原理：振动打桩机是利用其高频振动，以高加速度振动桩身，将机械产生的垂直振动传给桩体，导致桩周围的土体结构因振动发生变化，强度降低。
3、打桩机的原理：是利用冲击力将桩贯入地层的桩工机械。打桩机的构造：由桩锤、桩架及附属设备等组成。桩锤依附在桩架前部两根平行的竖直导杆（俗称龙门）之间，用提升吊钩吊升。
4、开动拔桩机，振动器产生的振动，引起桩和土体共振，土体结构破坏，桩身与土体间摩擦力减小，同时收紧索具，将桩逐渐拔出。若采用偏心块式振动器，因沉桩和拔桩阻力方向不同，必须对偏心块进行调整。
5、与桩架配套后，可沉混凝土灌注桩、混凝土扩底桩（大蒜头桩）、石灰桩、砂桩、碎石桩；配上夹桩器后，可沉拔混凝土预制桩和各类钢桩。它是公路、桥梁、机场、建筑等基础施工的理想设备。
抗拔桩设计为机械连接可否采用焊接
1、对下穿段的土石方采用大开槽明挖法挖至设计基底标高以上30cm左右，可以减少抗拔桩的挖孔深度，以利缩短施工工期。
2、桩钢筋笼主筋的长度可以是钢筋的定尺长度，如9米或6米。接头处可以用机械接头，也可以用搭接电焊，但不允许用点焊，抗拔桩不允许用绑扎搭接。详见规范和设计图纸的要求。
3、以建华pha抗拔管桩为例，接头的端板与非接头端板的构造形式是不一样的，一般采用机械连接后，端板再焊接，焊接不起主要作用，保证焊接质量即可。
4、将上节管桩吊起，使连接销与方槽端板上的各个连接口对准，随即将连接销插入连接槽内；4 加压使上、下桩节的桩端端头板接触。
5、人工孔桩钢筋笼主筋搭接要求详见《混凝土结构设计规范》GB 50010—2010第8章第4节 8．4 钢筋的连接 8．4．1 钢筋连接可采用绑扎搭接、机械连接或焊接。机械连接接头及焊接接头的类型及质量应符合国家现行有关标准的规定。
6、列出6种情况优先采用管桩机械连接。管桩拼接处坡口槽电焊层数定为三层是为了减少和控制焊接产生的变形，确保接桩质量。规定在接桩焊接完成后，需自然冷却一定时间后，才能继续沉桩。
