拉森钢板桩施工工艺流程图（什么叫拉森钢板桩）

本文目录一览：

1、钢板桩的施工工艺2、排桩墙施工工艺建筑工程介绍?3、拉森Ⅳ型钢板桩施工方法4、基坑支护各种方案详细介绍?5、钢板桩支护施工工艺

钢板桩的施工工艺

这时应在互相垂直的两个方向用经纬仪观测，以确保钢板桩插正、插直，然后以第一根钢板桩为基准，再向两边对称插打钢板桩。

钢板桩施工工艺流程：（1）施工准备工作：桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭，避免泥土挤入，锁口应涂以黄油或其它油脂。

钢板桩的施工工艺还是比较简单的就是用吊机掉一个振动锤，拎起一根根型钢，利用震动产生的锤击力，将钢板桩打入土体中。钢板桩一般是需要咬合在一起的，以此来实现挡水的功效。

（1）施工准备工作：桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭，避免泥土挤入，锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修，锁口变形，锈蚀严重的钢板桩，应进行整修矫正，弯曲变形的桩，可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。

排桩墙施工工艺建筑工程介绍?

1、) 排桩墙一般应采用间隔法组织施工。当一根桩施：正完成后，桩机移至隔一桩位进行施工。2) 疏式排桩墙宜采用由一侧向单一方向隔桩跳打的方式进行施工。3) 密排式排桩墙宜采用由中间向两侧方向隔桩跳打的方式进行施工。

2、技术准备1．施工区域的岩土工程勘察报告。2．排桩墙桩的设计文件。3．施工区域内地下管线、设施、障碍资料。4．相邻建筑基础资料。5．施工区域的测量资料。6．桩工艺性试验。7．施工组织设计。

3、分离式排桩 分离式排桩是工程中灌注桩排桩围护墙最常用，也是较简单的围护结构形式。灌注桩排桩外侧可结合工程的地下水控制要求设置相应的隔水帷幕。

4、．基坑开挖施工过程对排桩墙及周围土体的变形、周围道路、建筑物以及地下水位情况进行监测。4．基坑、地下工程在施工过程中不得伤及排桩墙墙体。

5、排桩挡土墙简介：随着铁路、公路和水利的发展，往往需要在极其狭窄的场地或密集的设施中设置挡土墙，传统的重力式、悬臂式或扶壁式挡土墙，因断面大或需专门支护后才能进行施工，故其使用范围受到限制。

6、一种排桩锚拉水泥土桩连续墙支护结构及其施工工艺的制作方法与工艺 本发明涉及基坑支护技术领域，具体涉及一种排桩锚拉水泥土桩连续墙支护结构及其施工工艺。

拉森Ⅳ型钢板桩施工方法

钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于沟槽基础土方施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应尽量平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。

在进行钢板桩施工的时候，一般需要用专业钢板桩打桩设备将钢板桩打入土里，作为临时挡护材料，而在工程施工完毕之后，用同样的原理将钢板桩拔出来。

) 排桩墙一般应采用间隔法组织施工。当一根桩施：正完成后，桩机移至隔一桩位进行施工。2) 疏式排桩墙宜采用由一侧向单一方向隔桩跳打的方式进行施工。3) 密排式排桩墙宜采用由中间向两侧方向隔桩跳打的方式进行施工。

总体方案大桥主墩深水基础采用钢板桩围堰进行支护施工，钢板桩采用拉森IV型钢板桩，长18m，钢板桩围堰范围19m×5m，比承台周边尺寸大5m.钢板桩周圈咬合紧密，有止水措施。

钢板桩拉锚的施工方法：按照起始钢板桩定位；履带式液压打桩机就位。钢板桩夹桩龙口在打桩机变幅范围内衔桩。

基坑支护各种方案详细介绍?

土钉墙及锚杆支护的施工流程和施工工艺每层土方开挖完毕后即在相应坡脚处开设一道0.2×0.3m的 临时排水沟，并设集水坑以便基坑排水。排水沟及集水坑布置根据现场情况进行施工。

基坑支护常见方式：板桩式、柱列式、地下连续墙、自立式水泥挡土墙、SMW法、沉井（箱）法，板桩式适用于黏性土、砂性土和粒经不大于100mm的沙卵石地层，由于施工时打桩噪声大，宜用于远离居民区的施工当中。

其中水泥土墙的基本内容如下：（1）水泥土墙水泥土墙是由水泥土桩相互搭接形成的格网状、壁状等形式的重力式挡土结构物。通常采用搅拌桩，亦可采用旋喷桩等。

基坑开挖期间，地下水控制也属于基坑支护的一部分，地下水控制方法可分为集水明排、降水、截水和回灌等型式单独或组合使用。

钢板桩支护施工工艺

1、钢板桩的施工工艺还是比较简单的就是用吊机掉一个振动锤，拎起一根根型钢，利用震动产生的锤击力，将钢板桩打入土体中。钢板桩一般是需要咬合在一起的，以此来实现挡水的功效。

2、先用吊车将钢板桩吊至插桩点处进行插桩，插桩时锁口要对准，每插入一块即套上桩帽轻轻锤击。在打桩过程中，为保证垂直度，用两台经纬仪在两个方向加以控制。

3、（1）施工准备工作：桩在打入前应将桩尖处的凹槽口封闭，避免泥土挤入，锁口应涂以黄油或其它油脂。对于年久失修，锁口变形，锈蚀严重的钢板桩，应进行整修矫正，弯曲变形的桩，可用油压千斤顶顶压或火烘等方法进行矫正。

4、一般选用两点吊的方式进行钢板桩装卸，钢板桩每次起吊的数量不能太多。堆放钢板桩的位置必须设置在不因压中出现较大沉降变形的平坦位置，这样有利于打桩施工及材料的运送。