真石漆施工工艺(三棵树真石漆施工流程？)
三棵树真石漆施工流程？
真石漆的施工工艺流程可参考如下几个步骤。第1个步骤肯定是做基础层面上的一些处理了，关于怎样去处理地面这个无所谓，只要保持平面，没有其他的灰尘影响，没有杂物保持平整即可下一步施工。第2个步骤是采取基层喷涂底漆，一般采用的底漆类型是防潮抗碱封闭底漆。第3个步骤是在第1期施工完成之后，把尺寸给测量好，然后把美纹纸分成相应尺寸的格子贴在地面之上。第4个步骤就是开始正式喷涂真石漆。第5个步骤是在真石漆喷涂完成之后，将之前贴的美纹纸给撕掉，那么整个表面上的效果就出来了。第6个步骤是等真石漆完全干了之后，喷涂表面上的光面漆即可。
真石漆底层施工方法？
第一步、我们要将基层表面坚固，让其平整、清洁、无空鼓、无起砂粉化。
第二步、在达到要求后，直接开始批刮真石漆专用的腻子，记得，一定要刮两遍，第二遍要等第一遍干了再刮。
第三步、在腻子的基础上刷上抗碱封闭底漆，这能进一步的加固墙面的稳定性。
第四步、按照设计要求，进行分格处理。用直尺，墨线变出分格条
第五步、用专用的喷枪，喷嘴和施工气压来喷涂真石漆，值得注意的是，一定要薄厚均匀，喷涂一到两遍，厚度在3mm左右。
第六步、刷上罩光面漆，提高整体的观赏度以及耐用度。
手工刮真石漆的施工操作？
现在可以用于装饰外墙和内墙的涂料是非常多的，使用频率最高的就是真实期，因为真实期的立体感比较强，能够增加装修的档次，那么真石漆在施工的时候该怎么操作呢？后期在打扫的时候要注意哪些问题呢？
今天小编就带领大家了解一下真石漆的相关问题。一、真石漆怎么施工首先要把墙面清理干净，保证墙面没有任何的灰尘和一些比较脏的东西；接着就是给墙面涂刷一遍到两遍抗碱性比较好的底漆，喷第2遍底漆的时候必须要跟第1遍间隔两个小时；然后就是喷涂真石漆，喷涂真石漆的时候一定要注意城墙不能够斜着喷，这样会导致颜色不同，纹理也不同；最后等待48小时再涂刷一遍面漆。
二、真石漆的施工流程有哪几步一共有3步：
第1步是先对墙面喷涂两遍底漆，之所以要喷涂底漆，主要是为了真石漆能够更好的吸附在墙上，不会出现掉落的情况。第2步是喷涂真石漆真石漆的厚度为2毫米到3毫米左右，如果厚度太薄，那么立体感就比较差，而且也不太美观。第3步是喷涂两遍面油喷涂面油的目的是为了让真实漆变得更加光亮一些，同时也为了方便后期的打扫。三、真石漆有哪些优点1、适用的范围比较广，比如说水泥墙面，泡沫墙面，石膏板玻璃，这些物体上面都是可以涂刷的。
2、非常的环保，因为真石漆属于是一种水性乳液，里面没有添加任何的有毒物质。
3、耐污性能比较好，大部分灰尘都是难以附着在真石漆表面的。
4、使用的寿命比较久，好质量的真时期使用的寿命最起码能够达到15年。
四、真石漆的缺点有哪些
1、如果当地的气候温差比较大，那么时间长了，表面容易出现裂痕。2、在喷涂的时候阴阳角不太好处理，而且后期阴阳角也容易出现开裂。
3、一定要注意喷涂的厚度，如果太薄或者是太厚，都会出现裂痕，而且后期非常难以修补。
不锈钢上做真石漆的施工方法？
第一节 底材的处理
1、喷砂或打磨等处理——彻底除去钢材表面锈蚀，要求喷砂达Sa2.5级。
2、用真空吸尘气或经净化的压缩空气将钢材表面清除干净。
3、预涂环氧富锌底漆，厚度约为20-30um，涂装后可在干燥环境下放置1-180天。
第二节 涂布底漆及中间漆
1、钢结构表面防锈油去除。用抹布蘸专用稀释剂将钢材表面的防锈油或杂质擦拭干净。
2、用电动砂轮、粗砂布打磨钢结构安装焊接、火焰切割及火工校正烧损部位的焊渣、飞测物，要求打磨平滑。
3 、钢结构表面除锈、除酸式盐。.根据钢结构的不同造型选用电动砂轮、弹性砂轮、钢丝刷及粗砂布对钢结构表面的锈蚀、酸式盐进行彻底清除。
要求:清除后钢结构表面无锈迹,无氧化盐,光亮而有一定粗糙度。
4、涂装环氧富锌底漆一遍，厚度约为70um，间隔时间1-7天。
将环氧富锌底漆按比例混合均匀,再加入适量专用稀释剂,用W-77喷枪以无气喷涂、有气喷涂或刷涂施工,涂漆过程中对于边、角、焊缝、切痕等部位,在喷涂前应先涂刷一道,然后再进行大面积的涂装,以保证凸出部位的漆膜厚度。
要求:无漏涂,漆膜厚度70um,边角等凸出部位不露底.附着力1级。
5、 检查施工件表面是否平整，用原子灰修补焊缝、损坏及缺陷处，打磨平整并清洁净。
6、涂装环氧云铁中间漆两遍，厚度为100um，间隔时间1-7天。
将环氧云铁中间漆按比例混合均匀,再加入适量专用稀释剂,用W-77喷枪以无气喷涂、有气喷涂施工, 喷漆过程中对于边、角、焊缝、切痕等部位,在喷涂前应先涂刷一道,然后再进行大面积的涂装,以保证凸出部位的漆膜厚度,这道漆完成后将表面粗糙的部位进行适当打磨处理使其平整光滑。
要求:无漏涂表观均匀一致,漆膜平整光滑达到厚度,边角等凸出部位不露底.附着力0级。
第三节 喷涂真石漆
使用石漆专用喷枪，空气压缩机气压要保持8KG以上，枪口垂直墙面，距离30CM-50CM，喷第一遍干燥至八成后才可以喷第二遍，第一遍把墙面均匀盖一次，第二遍按样板浮点均匀喷上，喷完后将胶纸撕掉，完成后的石漆要求浮点均匀、颜色一致、不起泡、不脱落、厚度达到2MM-4MM左右。
4、打磨
在喷涂防水保护膜这前，需用砂纸工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。
第四节 喷涂面漆
真石漆涂层完全干透（晴天时一般24小时干透）可以喷涂面油，喷面油的油枪和喷底油油枪一样、空气机气压要求保持4KG-5KG油枪的枪口垂直于墙面，距离30CM-50CM，来回均匀喷洒上去，面油一般数遍，石漆打面油以后要求有油光，但不能太发亮。
外墙真石漆施工规范？
一．施工条件
施工前应充分了解天气变化情况，做好防护准备：
（1）气温应在5摄氏度以上
（2）下雨后不能施工，且湿度不大于85%
（3）施工后6小时内如下雨应采取说遮盖措施
（4）风速不大于3米/秒
二．施工机具
空压机（应保证每把喷枪施工压力为6-8KG/M2）、喷枪。
三、施工工艺
真石漆涂料工艺流程为：基层验收-辊涂底涂--遮盖保护及打分格条--喷涂真石漆--辊涂罩面漆。
3.1基层验收
真石漆涂料施工前应对基层进行以下几个方面验收
（1）表面质量。
一般抹灰工程观感质量、充许偏差应符合规范要求。凡基层有空鼓的应用机具切
去后修补，如有裂缝、缺棱掉角、凹凸不平等质量缺陷，应用聚合物水泥腻子或其它等
同腻子修补。
（2）基层含水率。
基层含水率不应大于10%。一般情况下，夏季基层干燥14天，冬季干燥21天，含水率即可达到要求。基层含水率可用薄膜覆盖法粗略判断。
（3）酸碱度。
PH值应小于10。基层碱性过大会影响涂料的粘结、起层及涂层变色等质量事故。
其测定方法可用清水将棉花浸湿，然后按在待测基层上以吸收基层的碱分，几分钟后用
PH试纸测定接触的棉花。
除以上几点之外，基层还应无浮浆、灰尘、油污等。
3.2辊涂底涂
底涂主要成分为苯乙烯-丙烯酸酯共聚物，能有效保护中涂及面涂免受墙体内部
化学物质的侵蚀。选用底漆时颜色应与中涂层及面涂层颜色一致，这样可以更加突出仿
石特点。
施工时应用滚刷和毛刷上底涂，滚刷时应先横滚后坚刷，不得斜滚，边角用毛刷
涂齐，底涂要均匀不得漏涂。第二次滚涂应在第一次干燥后，通常气温25摄氏度时间隔2小时，随环境温湿度不同而变，底涂理论耗漆量为11平方米/升。
3.3遮盖保护及打分格条
在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好，如需图案效果，可先用铅笔在其面上描出图案，再用分色纸沿图案贴好。
3.4喷涂真石漆
真石漆可分两遍喷涂，每道间隔最少2小时以上，施工压力约为6-8公斤每平方米，施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。喷涂时温度为25摄
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氏度，湿底小于50%时，真石漆表干时间为2小时，实干时间为24小时以上，干透后真石漆厚度为3mm左右。
喷涂时，枪口与墙面垂直略往上倾斜，枪口与墙面距离300-350mm，自左向右，不停抖动喷枪，画圆向右平等移动，运动轨迹呈环状。到边后紧接其下部再自右往左平
等移动，运动轨迹呈S型。第一遍应快速薄喷一层真石漆，可采用喷枪口径3-5喷口气流较近时，可以到较为平坦的涂层，用量约3KG/M2。第二遍时采用喷嘴口径为6-9，并适当调大喷口与流口距离，可以得到凹凸感较强的涂层，用量约为5KG/M2。
3.5辊涂罩面漆
在真石漆完全干燥后，应用砂布等工具磨掉表面之浮少及砂粒之锐角，以增加真石漆之
美感。墙面修整后，用喷枪将附尘吹掉后即可用滚筒和毛刷辊涂罩面漆滚涂。滚筒要沾
饱满但不流淌，横向顺序滚涂均匀，边角和凹进部位用毛刷均匀到位不得漏刷。
四、注意事项：
4.1在罩面漆施工前，一定要确认真石漆是否完全干透，这往往是施工成败关键。
4.2视喷涂施工要求，真石漆可用清水调节粘度，应从少到多试加，一定不能多加，这步最好由有经验的人负责。
4.3在每次开始喷涂前，应预先在试板上作试验喷涂，视喷出状态进行调整，在
确认了色相，喷布幅面等均无问题后再进入正式喷涂。
4.4工程施工初期喷涂不熟练时，应在后墙或不起眼地方试喷，待熟练后再到正
面喷涂。
4.5喷涂接头部最容易发生颜色不均，所以一块涂完后应尽早地涂下一块。
4.6为尽是减少色差，应一次性订购所需材料。
4.7、成品保护：
①、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。
②、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。
③、拆架子或其它施工专业人员，严禁碰损墙面，严禁蹬踩.
五、施工规范：
1、涂封闭底漆：喷涂（刷涂、滚涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温度
10℃以上，喷涂量0.2-0.3Kg/m2。
2、喷涂中层真石漆：采用喷涂方法，喷涂压力在0.5-1.0mPa/cm2，根据样板要求选择合适喷嘴，施工温度在10℃以上，厚度1-2mm，涂抹两道，间隔两小时，干燥24小时后打磨。喷枪应垂直于待喷涂面施工，距离约60厘米。对于阴阳角施工过程中，喷
涂时特别注意不能一次喷厚，采用薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离为80厘米，运动速度快，且不能垂直阴阳角喷，只能采用散射，即喷涂两个面，上雾花的边缘扫入阴阳角。喷涂量3-5 Kg/m2。
3、打磨：采用400-600目砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力
过猛。
4、喷罩面漆：采用喷涂（刷涂、辊涂均可），用无气喷枪均匀薄喷一遍，施工温
度不得低于10℃，完全干燥需要10天，喷涂量0.2-0.3Kg/m2。
外墙沙灰抹面到真石漆施工流程？
1、基面处理。在基面处理之前，墙体需要一定时间的养护。批刮腻子之前，应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层，然后去除灰尘、油污等污染物。
用外墙腻子修补墙面，第一道局部找平，用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙，待腻子干燥后，局部打磨，再满批腻子使基层平整。腻子完全干燥后，进行打磨使基层平整。
2、涂刷封闭底漆。
待腻子干透后，涂刷一遍封闭底漆。封闭底漆一般无须另外加稀释剂进行稀释。其目的是清理基层，增加基层强度及涂膜的黏结强度。
3、喷涂实色底漆。
喷涂带色底漆的目的是使底材的颜色一致。能有效避免真石漆涂膜透底导致的发花现象，也能减少真石漆用量，以达到颜色均匀的良好装饰效果。基层着色处理材料主要用附着力、耐久性、耐水性好的外用薄涂乳胶漆。
根据所确定天然石材的颜色或样板的颜色进行调色配料，尽可能使涂料的颜色接近真石漆本身的颜色。涂料一定要涂刷均匀，不可有漏涂、透底部位，一般涂刷两遍。
4、喷涂真石漆。
真石漆一般不需要加水，必要时可少量加水调节，但喷涂时应注意控制产品施工黏度一致，气压、喷口大小、距离等应严格保持一致。遇有风的天气时，应停止施工。真石漆的施工难度大，如果控制不好，涂膜容易产生局部发花现象。
因此真石漆喷涂时，注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成;而且喷枪移动的速度要均匀;每一喷涂幅度的边缘，要在前面已经喷涂好的幅度边缘上重复1/3，且搭界的宽度要保持一致;保持涂膜薄厚均匀。
真石漆的施工关键在于涂料的稠度要合适，第一遍喷涂略稀一些的涂料，待均匀一致、干燥后再喷第二遍涂料。喷第二遍涂料时，涂料略稠些，喷得厚些。当喷斗的料喷完后，用喷出的气流将喷好的饰面吹一遍，使之波纹状花纹更接近石材效果。
5、喷涂罩光清漆。
为了保护饰面、增加光泽、提高耐污染能力，增强整体装饰效果，在涂料喷涂完成后，进行罩面处理，喷涂罩光清漆。待真石漆完全干透后(一般晴天至少保持3天)，方可喷涂罩光清漆，施工时可适量添加稀释剂，
注意保持黏度、气压、喷口大小一致，注意预防流挂现象。