井式渗碳炉（井式渗碳炉如何排气）

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1、井式渗碳炉炉内气流状态是什么2、井式渗碳炉下区降温慢什么原因3、井式炉保温用耐火砖还是陶瓷纤维模块呢?

井式渗碳炉炉内气流状态是什么

空炉升温到850度，建立0.7的碳势后保持30min，然后开炉进工件，再按照工艺运行。不管是空炉建立碳势还是正常运行工艺，都是在760度以上通甲醇，820度以上通丙酮。

井式炉一般安置在车间地平面以下，也有安置在地平面以上的，或地平面之上之下各一半的。井式炉的名称有：强迫对流井式炉，自然对流井式炉，井式气体渗碳炉等。

影响反应物在炉内的分布和混合。影响反应产物由炉内排出的数量和速度。影响炉内建立的特殊温度场。炉内气流还会影响火焰形状、火焰参数和火焰条件。

井式气体渗碳炉工作过程中它燃烧气体是氨气，排气管排出的气体在炉内没有全部被烧掉，排出的气体是对人体是有害的，所以要在排气管排出口点燃，通过燃烧把余流气体烧掉，这样才能使车间内无气体味道了。

井式渗碳炉下区降温慢什么原因

调整冷却介质：冷却介质的选择也会影响减温速度。例如，水的冷却速度比空气快，但对一些材料可能过于剧烈，容易引起变形和开裂。因此，在选择冷却介质时需要根据具体情况进行调整。

可能是上下两个区域的加热元件出问题了。也可能是上下控温的热电偶出问题了。如果其中一个热电偶插入位置不到位，就会出现大温差。

检测控制器的氧势毫伏值是否稳定，如果读数30秒内下降超过5毫伏，说明有泄漏。另外，设备较长时间未用，可能内部潮气较重，建议先烘炉一段时间再试炉。这是武汉华敏技术人员告诉我的。你可以试试。

炉气循环不好。炉气回复太慢，零件截面较小的部位表面氧化，影响以后的渗碳过程。介质中不饱和炭化物过多，在零件表面形成炭黑或结焦。炉管长期不清理。炉温不均匀。针对原因采取措施。

井式炉保温用耐火砖还是陶瓷纤维模块呢?

1、井式渗碳炉保温结构 炉墙部分：总保温厚度为300mm，由热面到冷面依次为陶瓷纤维模块+陶瓷纤维毯的复合炉衬结构，其中模块厚度为270mm，材质为高纯型；背衬层由二层厚度为20mm陶瓷纤维毯压缩到30mm。

2、国产的实验电炉炉体由炉膛，保温层及外壳组成，传统的电炉，1300度以下的通常用是碳化硅，高铝材料，1600度则用刚玉材料。欧美国家的实验炉基本上都是陶瓷纤维内胆，它具有升温快，精确度好的特点，重量轻体积小。

3、箱式马弗炉和井式马弗炉的炉衬是由耐火材料和保温材料构成的，靠近加热元件的是耐火材料，外层是保温材料。正确选择耐火材料和保温材料，能够保证炉子性能稳定，降低热能损失，延长炉子的使用寿命。

4、耐火砖，包括重轻质耐火砖，适应炉底、炉口的保温。浇注料，适用于燃烧介质是重油的炉体。陶瓷纤维硅酸铝纤维，适用于绝大部分的炉墙、炉体、炉顶的耐火保温。