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冷作模具钢(冷作模具钢的热处理)

本文目录一览:

1、热作模具钢和冷作模具钢之间的区别是什么2、说明冷作模具的强韧化处理工艺有哪些3、cr12mov是什么钢

热作模具钢和冷作模具钢之间的区别是什么

性能要求不一样 热作模具钢:较高的高温强度、良好的韧性、良好的耐磨性能、优良的耐热疲劳性、高淬透性等。冷作模具钢:较高的耐磨性、较高的强度和韧性、较强的抗咬合性、受热软化能力等。

分类不同:冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等;热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。

性能要求不同:冷作模具钢材比较侧重于硬度、耐磨性方面,且其含碳量高。而热作模具钢比较侧重于红硬性,导热性,耐磨性方面,含碳量低。物理特性不同:冷作模具钢材的硬度,耐磨性,机械加工性良好。

好的冷冲模具钢材应该具有:高强度、高硬度、高耐磨性、高韧性等性能;热作模具钢应该具体以下特点:1)在高温下,具有较高的强度、硬度、抗回火的稳定性和热冲击韧度。2)应具有较好的导热性和抗热疲劳性。

说明冷作模具的强韧化处理工艺有哪些

冷作模具钢的最终热处理工艺为:淬火+低温回火。其表面强化技术手段根据合金成分不同可分别选择。可供选择的工艺有:硼化、氮化、QPQ、渗钒、PVD或者CVD沉积氮化钛,碳化钛等陶瓷层。等等。

) 对该钢制冷镦凹模采用形变正火处理+等温球化退火+高温淬、高温回火+硫、碳、氮三元共渗的复合强韧化处理新工艺, 可在提高模具基体强韧性的基础上, 提 高模具型腔表面层的硬度和耐磨性, 有效地提高模具的使用寿命。

退火:常见的是球化退火,降低硬度,便于切削加工成型。淬火+回火:为了获得最后的力学性能,一般情况下,冷作模具通常采用淬火+低温回火,热作模具通常采用淬火+高温回火。

Cr12MoV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

(1)电火花线切割工艺由于其具有高精度和高自动化等优点获得了迅速的发展,在模具制造、成形刀具和精密复杂零件等方面得到了广泛的使用。

冷作模具钢(冷作模具钢的热处理)

cr12mov是什么钢

Cr12MoV钢是一种常见的五金冷作模具钢。具有很高的耐磨性,淬透性,微变形、高热稳定性,高抗弯强度性能,其碳含量比Cr12低,且添加了钼、钒元素,使钢的热加工性能、冲击韧度、碳化物有明显改善。

Cr12MoV钢是应用最为广泛的冷作模具钢。虽然强度、硬度较高,耐磨性好,但其韧度较差,对热加工工艺和热处理工艺要求较高,处理工艺不当,很容易造成模具的过早失效[2-3]。

Cr1MoV简介:12Cr1MoV,合金结构钢。统一数字代号:A31132。

Cr12MoV的含碳量碳高达45~70,不属于不锈钢,时间长会生锈。此种钢材由于加入了适量的铬,钼,钒等合金元素,改善了钢材的淬硬性和淬透性,使得淬火后材料的综合力学性能远高于其他种类的钢材,广泛用于模具的制造。