卧式减速机图片大全(卧式减速机型号大全1801077b)
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1、摆线针轮减速机BWD2和BWY180分别什么意思+送200分2、减速机的立式跟卧式是怎么区分的从结构上?3、急求大一机械制图测绘减速器装配图,最好是数据多一点的谢谢4、齿轮减速电机的结构分解图5、卧式摆线针轮减速机工作特点详解6、减速器联轴器问题求摆线针轮减速机BWD2和BWY180分别什么意思+送200分
1、你说的这两种摆线针轮减速机是两种型号的减速机,以我厂(B系列)型号为例:BWD1(上海标准减速机)相当于B系列的BWY15型号的减速机。BWD13(化工部标准减速机)相当于B系列的BWY22型号的减速机。
2、B---摆线针轮减速机的代号;W---卧式减速机;D2---针齿中心圆直径为5厘米;23---传动比为23;3---输出扭矩为3牛顿.米。
3、BWES应该是双级卧式摆线针轮减速机,BWD是单机卧式摆线针轮减速机。
减速机的立式跟卧式是怎么区分的从结构上?
润滑方式不同卧式减速机一般加油到轴的位置,即可保证轴承和齿面的润滑;立式减速机由于在最高位有透气帽,需要保证顶端轴承的润滑,因此会有润滑泵。
安装方式方位不同,卧式齿轮减机是躺着安装的,立式齿轮减速机很高是立着安装的,区别就是立着或卧着安,看需求选择安装方式,减速机主要是看:传动比、装配型式、匹配动力功率。
外观不同:立式电机没标出,卧式电机有W标记。特点不同:卧式振动电机在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。
急求大一机械制图测绘减速器装配图,最好是数据多一点的谢谢
CAD机械制图装配体测绘及装配图画法 测绘准备工作 测绘装配体之前,一般应根据其复杂程度编制测绘计划,准备必要的拆卸工具、量具如板手、榔头、改刀、铜棒、钢皮尺、卡尺、细铅丝等,还应准备好标签及绘图用品等。
概括了解 首先从标题栏入手,可了解装配体的名称和绘图比例。从装配体的名称联系生产实践知识,往往可以知道装配体的大致用用途。
检验减速能否正常运转。每人一套设计零件草图。减速器装配图:A0;每人1张。零件工作图:A3;每人2张、齿轮和轴各1张。课题说明书:每人1份。
作为一个装饰设计师应具备20个基本知识、修养与技能 懂制图(土建制图、机械制图),能熟练地画出符合国家规范的设计图纸和施工图。
每人一套设计零件草图。减速器装配图:A0;每人1张。零件工作图:A3;每人2张、齿轮和轴各1张。课题说明书:每人1份。
齿轮减速电机的结构分解图
通常斜齿轮的行星减速机都要比直齿轮的行星减速机贵。
减速机级数是指减速机中齿轮的套数。减速机主要传动结构包括行星轮、太阳轮、内齿圈, 这里的级数指的是行星减速机的行星轮、太阳轮、内齿圈组成一套,称为一级。二级是指有两套,三级就是指有三套。
二级圆锥圆柱齿轮减速器,直齿圆锥齿轮应置于高速级。锥齿轮结构特点,决定了其支撑是“悬臂梁”结构,高速级相对扭矩小,使用直齿圆锥齿轮时,轴向力也小。作为高速级,扭矩小、径向力小,对悬臂梁支撑有利。
首先我们来分析行星减速机单支撑与双支撑的结构;单支撑的结构是指行星架上的齿轮只有一边受力,双支撑的结构是指行星架上的齿轮两边受力。
先看结构图:拆开步骤如下:先拆去离合器扭簧。右边其实有个螺母的,拧掉螺母就可以拆掉扭簧了。有边外密封拆卸,然后,就可以看见内部有螺纹及顶紧螺丝。松开顶紧螺丝,就可以把上半盖逆时针拧出来了。
其结构形状为空心圆柱体,图3-21所示的套一端用于固定齿轮,另一端用于固定滚动轴承。套的结构尺寸由所需定位的零件决定。 ⑤密封。 密封的作用是防止减速器内的润滑油(脂)向外泄漏和灰尘、杂质、水分等进入减速器。
卧式摆线针轮减速机工作特点详解
高减速比,尺寸小,噪音小。摆线针轮减速机采用了高速传动比和高效率单级传动,可实现1:87的减速比,效率在90%以上,如果采用多级传动,减速比更大。
第一:摆线针轮减速机的传动比比较的大,它的传动比又分为一级、二级和三级,每一级的传动比都不一样而且一级比一级的传动比更大,在实际的运用过程中需要根据实际的情况进行级数的选择。
摆线针轮减速机允许使用在连续工作制的场合,同时允许正、反两个方向运转。输入轴的转速额定转数为1500转/分,在输入功率大于15千瓦时建议采用960转/分的6极电机配套使用。
卧式摆线减速机在正常情况下采用油池润滑,油面高度保持在视油窗的中部即可,在工作条件恶劣,环境温度处于高温时可采用循环润滑。
深受用户的信赖和一致好评。摆线针轮减速器有如下特点:具有减速比大,传动效率高,体积小,重量轻,故障少,寿命长,运转平稳可靠,噪音小,拆装方便,容易维修,结构简单,过载能力强,耐冲击,惯性力矩小,等特点。
(三)润滑:卧式摆线减速机在正常情况下采用油池润滑,油面高度保持在视油窗的中部即可,在工作条件恶劣,环境温度处于高温时可采用循环润滑。
减速器联轴器问题求
1、电机与减速机之间是通过联轴器直联,传动比应为1:1,即电机的额定转速等于减速机输入轴的转速,通过减速机减速后,减速机输出轴的实际转速,与减速机输入转速之比 就是减速机的传动比。
2、首先,需要测量电机和减速机联轴器的轴心距离,记为L。将电机和减速机分别固定在其安装座上,确保两者轴线平行且距离L。将联轴器装配到电机和减速机轴上,使其两端都对准轴承中心。测量联轴器两端的轴向偏差,记为a1和a2。
3、这些齿轮减速机联轴器毛病的发生原因首要包括以下两个方面:起重配件联轴器油量缺乏或缺油。或油脂使用不当,形成油脂钙化,致使齿面间无法光滑,或光滑不好发生齿面磨损严峻。