涂胶隔膜和陶瓷隔膜区别？

一、涂胶隔膜和陶瓷隔膜区别？

陶瓷隔膜：高能量密度电池的一种提高热稳定性的手段，在电池的负极片和隔膜上做陶瓷图层用来提高电池的安全性能。

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。

隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。

电池的种类不同，采用的隔膜也不同。对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。

二、陶瓷隔膜跟普通隔膜的区别？

陶瓷隔膜跟普通隔膜的区别：性质不同。

     普通隔膜。在隔膜表面涂敷一层胶层后，隔膜表面的胶层会覆盖隔膜表面的一部分空隙，从而阻断锂离子的通道，使隔膜的离子导通率降低，进而增加电池内阻，使锂离子电池的性能有所降低，厚涂敷量的隔膜胶层尤为严重。

    陶瓷隔膜。在原来锂电池隔膜上面以三氧化二铝和粘结剂以及去离子水混合搅拌为浆料，采用微凹版挤压涂布的方式来在基材隔膜上面做一层或者两面各一层的陶瓷面。

三、单面陶瓷隔膜哪面对负极，有什么作用？

陶瓷隔膜：高能量密度电池的一种提高热稳定性的手段，在电池的负极片和隔膜上做陶瓷图层用来提高电池的安全性能。

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。 隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。隔膜材质是不导电的，其物理化学性质对电池的性能有很大的影响。电池的种类不同，采用的隔膜也不同。对于锂电池系列，由于电解液为有机溶剂体系，因而需要有耐有机溶剂的隔膜材料，一般采用高强度薄膜化的聚烯烃多孔膜。

锂电池隔膜的要求

一、具有电子绝缘性，保证正负极的机械隔离。

二、有一定的孔径和孔隙率，保证低的电阻和高的离子电导率，对锂离子有很好的透过性。

三、由于电解质的溶剂为强极性的有机化合物，隔膜必须耐电解液腐蚀，有足够的化学和电化学稳定性。

四、对电解液的浸润性好并具有足够的吸液保湿能力。

五、具有足够的力学性能，包括穿刺强度、拉伸强度等，但厚度尽可能小。

六、空间稳定性和平整性好。

七、热稳定性和自动关断保护性能好。动力电池对隔膜的要求更高，通常采用复合膜。

锂离子电池隔膜的主要性能要求有：厚度均匀性、力学性能（包括拉伸强度和抗穿刺强度）、透气性能、理化性能（包括润湿性、化学稳定性、热稳定性、安全性）等四大性能指标。

四、为什么陶瓷隔膜得不到广泛应用？

陶瓷隔膜得不到广泛应用的原因

（1）陶瓷涂层会增加隔膜的厚度，2～5μm，增加电池的内阻，使电池能量密度降低，同时提高了隔膜的成本。

（2）陶瓷复合隔膜有机、无机材料的界面相容性较差，往往导致陶瓷复合隔膜出现掉粉问题。

（3）陶瓷涂布工艺的控制需要根据基膜以及具体应用条件而改变。若陶瓷层不够致密，则对隔膜的耐热性改善不明显，若过于致密，则会堵孔，使得电池循环性和倍率性变差。

五、锂离子电池用陶瓷隔膜真的能提升安全性能吗？

陶瓷隔膜是以PP，PE或者多层复合隔膜为基体，表面涂覆一层纳米级三氧化二铝材料，经过特殊工艺处理，和基体粘接紧密。显著提高锂离子电池的耐高温性能和安全性。

六、隔膜涂布陶瓷的目的是什么？

在原来锂电池隔膜上面（包括干法湿法隔膜）以三氧化二铝和粘结剂以及去离子水混合搅拌为浆料，采用微凹版挤压涂布的方式来在基材隔膜上面做一层或者两面各一层的陶瓷面。厚度为2－4um。陶瓷隔膜增加了原膜的机械强度，是的电池耐高温、防穿刺、降低厚度方面表现出优异性能。同时不会影响透气性，保证了锂离子的流动。从而提高了安全性。

七、隔膜陶瓷面为什么对正极？

朝向正极可以增加正极在高电压下的稳定性，并且可以中和一定的碱性。

八、pc隔膜是什么隔膜？

PC薄膜是聚碳酸酯（Polycarbonate）薄膜的简称，它是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料。

九、隔膜机多久换隔膜？

6－8个月，

隔膜泵的最主要易损部件是隔膜，一般隔膜的使用寿命在2000万次左右，按每日工作8小时计算，使用寿命在6-8个月左右。

合格的整泵产品使用寿命在5年以上，金属泵整体使用寿命比塑料的要长一些，其中不锈钢材质的使用寿命最长，铸钢材质由于氧化生锈会相对短一些

十、隔膜泵多久换隔膜？

隔膜泵的最主要易损部件是隔膜，一般隔膜的使用寿命在2000万次左右，按每日工作8小时计算，使用寿命在6-8个月左右。 合格的整泵产品使用寿命在5年以上，金属泵整体使用寿命比塑料的要长一些，其中不锈钢材质的使用寿命最长，铸钢材质由于氧化生锈会相对短一些。