陶粒回转窑设备（陶粒回转窑设备天气预报）-有道装修

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1、请教陶粒砂生产线中粉煤灰陶粒设备的相关资料,请懂的朋友不吝赐教...2、如何避免回转窑液压挡轮出现故障?3、你知道哪些关于工业回转窑的知识?4、陶粒回转窑煅烧设备设计优势

细度：4900孔/M2筛余量小于40%。若遇粗灰须与细灰掺合使用。

粉煤灰陶粒生产工艺有几种粉煤灰陶粒是以粉煤灰为主要原料，掺入适量石灰、石膏、外加剂等材料，经计量、配料、成型、水化和水热合成反应或自然水硬性反应而制成的一种人造轻骨料。

陶粒砂生产线设备主要包括：原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速，以便调整其工艺参数，在保证产品质量的前提下获得最大的产量。

粉煤灰陶粒设备工作原理：生产粉煤灰的生产工艺如下：原料(粉煤灰+定量的外加剂)混磨 — 制粒 — 烧胀 —堆放 — 运输(装袋)。

烧结法烧结法主要采用烧结机烧结，制成的坯粒，在烧成过程中，原料在高温下固溶粘结，不产生膨胀，这种方法比较适合坯粒静止不动的物料，比如粉煤灰陶粒的制造。

外加剂主要包括粘接剂、膨化剂和矿化剂等。不同成分的粉煤灰其外加剂成分也不尽相同。

陶粒回转窑设备（陶粒回转窑设备天气预报）

处理措施是：将托轮慢慢调整，使轮带与托轮的接触面达到规定要求，一般60%以上。

另外，当回转窑出现故障时，可以使回转窑处于上位或下位，防止故障进一步扩展。如挡轮损坏时可调整上行，调整得好可以稳定在一个位置运行。

回转窑液压挡轮里有咯吱咯吱的响声是怎么回事——用听筒慢慢听从哪个部位发出，假如在轴承附近响声比较大，估计就是轴承的问题，另外注意看挡轮压力波动，在2—5MPa算是正常，大了就要注意了。

油箱的油液量不足、油液黏度太大、吸油滤油器堵塞等都能导致油泵吸不上油来。应核查油箱的液面高度，添加足够的液压油；更换合适的油液；清洗或更换滤芯。(2)油泵过度磨损，内漏过大。

物料烧粘，预防：改善配料燃烧不好，尾温过高，液相出现较早，预防：加强通风，促进燃烧。

回转窑是一个把燃烧、传热、混合、反应蓄热、输送多种功能融为一体的水泥熟料煅烧器。

回转窑炉回转窑炉或称回转窑，在冶金工业中用于铁矿石的直接还原、氧化铝矿物的焙烧、粘土矿物的焙烧，以及各种散状原料的焙烧挥发、离析和干燥作业。回转窑炉的窑炉体呈圆筒形，用厚钢板制成，筒内衬以耐火材料。

（1）回转窑（旋窑）一方面是燃烧设备，煤粉在其中燃烧产生热量；同时也是传热设备，原料吸收气体的热量进行煅烧。另外有时输送设备，将原料从进料端输送到出料端。

运转中的设备不能跨越或修理。对设备是否在运转，当判断不清时，不允许用手脚接触的方法来测验，以免被运转的机器碰伤。十停窑后，严禁向窑内防水，防止转窑时蒸汽爆炸伤人。

设备规模：回转窑的规模越大，生产效率就越高，但是设备的成本也会随之增加。因此，在选择设备规模时需要考虑生产能力和成本之间的平衡。

1、运转平稳，维护工作量少。滚动轴承的制造精度高，陶粒砂回转窑的运转较用滑动轴承平稳得多。同时由于设计时考虑了足够了足够的寿命系数，一般情况下维护工作极少，故障也比滑动轴承少得多。

2、工艺特点不同：回转窑煅烧工艺具有生产效率高、热能利用率高、适用性强等特点，适用于大规模的生产过程。沸腾炉煅烧工艺则具有热量均匀、反应速率快、控制精度高等特点，适用于小规模的试验和研发过程。

3、冶金回转窑优势：冶金回转窑结构先进、密封性好。冶金回转窑窑头采用壳罩式密封，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性，可有效地避免热量散失。冶金回转窑运行稳定，性能好。

4、陶粒砂回转窑是工作温度可以达到(950℃～1050℃)煅烧超细高岭土工艺。目前我国技术成熟、先进，代表着超细高岭土煅烧技术的发展方向。