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平面往复筛不走料什么原因(平面往复筛机头基础要求)

本文目录一览:

1、喂料机快造粒机慢的后果2、振动筛筛分效果差,成品不好怎么回事啊?各位大神能帮帮忙吗?3、一般影响振动筛筛分效果的因素是什么?4、振动筛故障一般是什么原因。

喂料机快造粒机慢的后果

振动筛喂料不均匀时,物料无法受到均匀的激振力作用,因此也会导致直线振动筛筛面物料流动异常的现象。

这个很大程度上是因为机械设备的性能问题。机械本身配置低、螺杆料筒磨损后产量降低、螺杆料口设计不合理,均可造成塑料造粒机出料慢。料筒里面进入杂物造成局部堵塞、温度、操作方式不合理也会导致塑料造粒机出料恨慢。

喂料不均匀。造粒机主机主轴转速慢的原因是喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良,不加热。处置方法为检查喂料机,必要时更换轴承。检修主电机,必要时更换加热器。

平面往复筛不走料什么原因(平面往复筛机头基础要求)

振动筛筛分效果差,成品不好怎么回事啊?各位大神能帮帮忙吗?

1、筛分质量差的原因有:筛孔阻塞、筛孔磨损严重、筛子给料不均匀、筛上物料过厚。(1)筛孔阻塞。当入料中含泥量、含水量较高时,会使物料黏住筛孔,阻塞筛孔。此时,首先应清理筛孔,然后适当的调整喷水量和筛面倾角。

2、筛体仅有水平往复运动或垂直往复运动,筛分效果都不理想。后者由于物料缺乏与筛面的水平相对运动,容易造成料层厚薄不均。实践表明,将二种运动结合起来的回转振动筛效果较好。

3、电动机经三角皮带,带动激振器主轴回转,由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用,使筛箱获振动,完成物料筛分。影响振动筛的筛分效果与许多因素有关,其中包括物料性质、筛面结构参数、振动筛运动参数等。

一般影响振动筛筛分效果的因素是什么?

1、理论上,料层厚度由产量决定,但实际使用中,由于筛面进料不均,物料可能集中在筛面一侧,造成局部料层过厚从而影响筛分效果。圆筒筛和圆锥筛存在类似问题,当瞬间物料流量过大时,筛分效果同样受到影响。

2、影响振动筛的筛分效果与许多因素有关,其中包括物料性质、筛面结构参数、振动筛运动参数等。本文由郑州华邦机械来分析振动筛运动参数对振动筛工作效率的影响。振动特性参数包括振动频率、振幅、振动方向角和筛面倾角。

3、筛网的孔径和透筛率。筛孔越大,产量越大,透筛率越高,产量越大。另外,电机的型号和激振力也会影响筛分效果,具体可以咨询高服专业计算一下。

4、振动筛的影响因素:影响振动筛的筛分因素:筛分过程的技术经济指标是筛分效率和生产率,前者为质量指标,后者为数量指标。它们之间有一定的关系,同时还与其他许多因素有关,这些因素决定筛分的结果。

5、筛面倾角不够 对圆振动筛而言,筛分效果不好最常见的原因就是筛面倾角不够,需要垫高后支撑座。

6、影响处理量的因素很多,主要从两个方面说。所要筛分物料的特性,比如物料本身细度、特性(是否有静电、粘度、抱团等)。要根据所使用振动筛的机型、大小、配备的清网装置和实际装网目数有关。

振动筛故障一般是什么原因。

异常声音现象:振动筛沙机运行中出现异常声音。

轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障,它会造成圆振筛马上停止工作,检修也比较繁杂,这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面,关键是以下几点:①长期性使用造成的脆性断裂。

换能器振子打火现象,可以依靠兆欧表或者肉眼检查,断开损坏的振子不会影响其他振子正常使用;振子脱胶现象大多是换能器使用周期长,重新粘结一下可以继续使用。

超声波电源故障:检查超声波电源是否正常工作。发现电源故障,及时更换或维修电源。超声波换能器故障:检查超声波换能器是否正常运作。发现换能器故障,及时更换或维修换能器。