石灰回转窑结圈原因（石灰回转窑操作手册）
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1、回转窑结圈应该怎么办?2、如何解决回转窑生产中的结圈问题3、出现“生烧料”该怎么办?4、造成熟料中游离石灰偏高的原因有哪些?5、回转窑结圈清洁机的工作原理回转窑结圈应该怎么办?
及时调整焦化比，均匀下料。及时打掉氧化锌回转窑结圈。适当提高负压，提高回转窑转速使熔渣放出，尽快恢复正常运行。压低风管，吹散料面，并在熔化渣面铲入少量石子，防止熔体温水爆炸。
通常采用如下一些措施：选择可防止挂壁的耐火砖。控制焚烧温度，合理供风。对于含盐量较高的废物采取与其他废物搭配，例如掺入熔点高的物质如石灰等，再进行焚烧。
当窑内窑皮长得长而厚或轻度圈根时，将喷煤管偏外拉出，移动燃烧带位置，降低结圈部位温度，改变煤灰沉落位置 ，使厚长的窑皮逐渐垮落。调整风煤配合，加速煤粉燃烧，使高温带两端低温部分不拖长，防止圈根继续成长。
处理时，只要将喷煤管拉出，回转窑使高温集中在结圈的位置，就可以逐渐将前结圈烧掉。(2)窑后结圈处理。后结圈主要在烧成带与过渡带之间形成，它会影响整个系统的通风、产量及质量，处理时通常要采用冷热交替法。
各种类型的水泥回转窑都遇到过结圈问题。结圈使窑该处的横断面积显著减少，严重影响窑内通风，阻碍物料运动，对回转窑的产量、质量、安全运转、煤耗、电耗均有一定影响。
如何解决回转窑生产中的结圈问题
1、及时调整焦化比，均匀下料。及时打掉氧化锌回转窑结圈。适当提高负压，提高回转窑转速使熔渣放出，尽快恢复正常运行。压低风管，吹散料面，并在熔化渣面铲入少量石子，防止熔体温水爆炸。
2、当窑内窑皮长得长而厚或轻度圈根时，将喷煤管偏外拉出，移动燃烧带位置，降低结圈部位温度，改变煤灰沉落位置 ，使厚长的窑皮逐渐垮落。调整风煤配合，加速煤粉燃烧，使高温带两端低温部分不拖长，防止圈根继续成长。
3、控制焚烧温度，合理供风。对于含盐量较高的废物采取与其他废物搭配，例如掺入熔点高的物质如石灰等，再进行焚烧。进料时将含有钠、钾等成分的废物与卤素含量高的废物安排在不同时间段进行焚烧。
出现“生烧料”该怎么办?
凡因原、燃料波动频繁引起生料率值或生料发热量波动而造成生烧料的，则应加强生料配料的控制，最好采用生料率值控制系统及氧弹式发热量快速测定仪，控制生料的率值和发热量，稳定立窑的煅烧。
如果“跑生”较轻，可以管中适当的放慢窑速、加大喂煤量。问题缓解后，可以逐步恢复正常状态。
该反应的处理方法如下：用灭火器灭火或加砂子灭火，也可以用石棉布覆盖，及用沙土填满。用不易燃的瓷砖、玻璃片盖住瓶口，用湿抹布盖住瓶口。用石棉布覆盖，及用沙土填满。
当自然干至湿度为65%左右时，立即采用穴播补上同品种的新鲜菌种，并盖新鲜培养料，保湿发菌。袋栽发生烧菌，应立即翻堆并解开袋上述方法处理，有条件的可将菌袋进行常规灭菌后，再做熟料栽培。
具体方法有：控制可燃物品的储存量；以难燃或不燃材料代替易燃或可燃材料；用防火涂料浸涂可燃材料，提高其耐火极限；保持可燃物处于良好的通风状态等，从而降低可燃气体、蒸汽和粉尘的浓度，使它们的浓度控制在爆炸下限以下。
红薯肥害解决方法 及时浇施适量清水，对残余的肥料进行稀释，避免肥害程度进一步加深。喷施叶面肥（比如0.2%磷酸二氢钾溶液），加快红薯幼苗的恢复生长。
造成熟料中游离石灰偏高的原因有哪些?
1、游离氧化钙过高的原因：配料不当。石灰饱和系数或硅率过高，或者与同类厂相比，石灰饱和系数并不显得很高，但因该厂生产条件较差，操作和管理水平不高，导致CaO（氧化钙）含量高。
2、造成游离氧化钙过高主要原因有：生料粉饱和比过高或煅烧时熟料没烧好。得根据实际情况作出相应措施，从源头阻止熟料游离氧化钙继续偏高。熟料出窑时入库前可不断少量洒水，因为水分有利于游离氧化钙的消解。
3、说最简单的是：煤发热量高，说明煤的灰份小，灰份的主要成分是二氧化硅，硅少后，饱和比高，水泥熟料中的游离氧化钙也就高。
4、水泥和水泥熟料游离钙含量高的原因：轻烧游离氧化钙 由于来料量不稳或塌料、掉窑皮，或燃料成分变化或火焰形状不好，使部分、乃至局部生料的煅烧温度不足，在1100～1200℃的低温下形成游离氧化钙。
5、影响建筑稳定。水泥在凝结硬化后因内部化学反应产生局部膨胀而导致水泥石结构破坏就是所谓体积安定性不良。一般是熟料中含游离氧化钙高、方镁石或掺入过量的石膏所致。游离氧化钙高是引起安定性不良的主要因素。
回转窑结圈清洁机的工作原理
通过机械臂和刮刀在高温气体下对厚窑皮和回转窑窑圈底层的切削，实现不停窑快速、彻底清除回转窑厚窑皮和回转窑内结圈，使动态平衡中的回转窑窑皮表面均匀、平整、粗糙，物料翻滚移动顺畅平缓，料层均匀稳定。
回转窑内的原料成分波动大，喂料量不稳定，造成窑内热工制度混乱；原料中是否含有有害成分。
回转窑内结圈的主要因素回转窑内形成结圈的因素很多，但液相的产生和固化是结圈的主要形成过程。而衬料温度、物料温度、煤灰和生料组成又是决定液相的生成和固化的主要因素。
生料磨通有来自烧成系统的废热气，在粉磨物料的过程中，同时对物料进行烘干， 出磨含尘废气会和另一股来自窑尾的废热气进入选粉机，由选粉机排出的含尘废气被送入 布袋收尘器 ，经净化后排入大气。
该法具有能耗低、用电少、不用硫酸和可利用中低品位磷矿的优点，很快得到推广， 在回转窑的生产中经常会出现结圈现象，大多用停工人工清理的办法，但是影响生产，提高生产成本，刚刚研制出来的回转窑清圈机避免了这个现象。
(6)炉排在压缩空气的吹扫下，有自清洁功能。