数控钻床（数控钻床操作视频）
本文目录一览：
1、龙门移动式数控钻床的售后服务有哪些内容?2、高速数控钻床的生产制造工艺你知道吗?3、数控三维钻床与数控平面钻床区别在哪?4、数控钻床新手入门教程5、数控钻床提高孔加工效率新方法龙门移动式数控钻床的售后服务有哪些内容?
售后服务的内容如下：代为消费者安装、调试产品。根据消费者要求，进行有关使用等方面的技术指导。保证维修零配件的供应。负责维修服务，并提供定期维护、定期保养。为消费者提供定期电话回访或上门回访。
它包括： 售前服务：市场调研、产品设计、提 *** 品说明书、提供咨询服务等。 售中服务：在产品交易过程中销售者向购买者提供的服务，如接待服务、提货服务、产品包装服务等。
售后服务内容：产品质保期内免费保修，五年维护。质保期在产品安装完毕验收合格之日计算。质保期满后根据情况合理收取费用，详见备品备件收费标准。每次服务完毕后，都会向客户提交正规的售后服务报告。
售后客服工作内容如下：受理客户咨询、投诉，能很好地完成产品返修以及坏件处理工作。整理和分析售后服务过程中反馈的数据和信息，并不定期总结产品返修率数据，为公司提升产品品质做参考依据。
设备的售后服务，包括你后期的维修，还有退换等一系列的服务，还有有些你不会操作也可以使用。
钻床清洁：擦拭钻台，床身、导轨，丝杆及操作手柄。保持床身及周边清洁，无油污；清除导轨面毛刺及丝杆钻渣杂质；拆卸清洗油毛毡；去除钻床各部锈迹，保护喷漆面。
高速数控钻床的生产制造工艺你知道吗?
GZP系列龙门移动式高速数控平面钻床主要有床身及纵向滑台、龙门及横向滑台、垂直滑枕式钻削动力头、工作台、排屑器、液压系统、冷却系统、集中润滑系统、电气系统、气动系统等组成。
(3)定尺寸法。以保证被加工零件尺寸精度。该方法生产率高，但其制造复杂，成本高。用方形拉刀拉方孔，用键刀块加工内孔等即属此法。(4)自动控制法。
在打孔生产中，尽可能应用短刀柄并把数控刀具安装到刀柄内，这类做的优点是能够 稳定数控刀具降低震动，与此同时减少了机床主轴到数控刀具相互间的间距，提升 数控刀具的刚度。过后做到更佳的加工性。
数控三维钻床与数控平面钻床区别在哪?
1、数控三维钻：机床采用床身固定，工件移动式结构，床身是由足够强度的钢板焊接而成的，这种结构的三维钻适合于中、小型H型钢的加工，便于连续生产，自动化程度高。
2、对数控钻床与数控平面钻床的区别，很多人其实都不很清楚。从直观上讲感觉就是一类设备，但是，实际两者是有本质区别的。从设备的大小，工作原理，到加工效率都是有相当大的区别的。
3、数控刨床：主要用于大型平面零件的刨削加工，具有高速、高精度和高效率的特点。数控钻床：主要用于孔加工，可进行单孔、多孔、定位孔、攻丝等加工。数控磨床：主要用于高精度的磨削加工，可进行平面、外圆、内圆、螺纹等加工。
4、点位控制数控机床：数控系统只控制刀具从一点到另一点的准确位置，而不控制运动轨迹，各坐标轴之间的运动是不相关的，在移动过程中不对工件进行加工。这类数控机床主要有数控钻床、数控坐标镗床、数控冲床等。
5、对于数控机床，我们可以从不同的角度对其进行分类。
数控钻床新手入门教程
1、数控钻床操作起来还是比较简单，在主轴上安装好刀具后，把刀具移动到要加工的工件上方，然后可以用机床配备的电子手轮，把Z轴上下移动，期间可以用电子手轮的倍率选项，切换Z轴的移动速度，以避免刀具直接碰撞到工件表面。
2、学习基础知识：了解数控机床的基本原理、组成、操作规程以及加工工艺等方面的知识。这些基础知识是掌握数控机床技能的前提。掌握编程技术：学习数控编程语言（如G代码、M代码等），掌握程序编写的基本原理和方法。
3、数控机床编程新手入门教程如下：机床坐标系定义 为了确定机床的运动方向和移动距离，需要在机床上建立一个坐标系，这就是机床坐标系。
4、快速入门数控加工中心编程的方法 坐标系建立基础概念 刀位点 刀位点是刀具上的一个基准点，刀位点相对运动的轨迹即加工路线，也称编程轨迹。
5、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。刀具安装好后应进行二次试切削。
6、数控钻床操作人员必须经过培训方能上岗操作设备，操作人员必须熟悉本设备的机构及基本原理.机器工作时，操作人员严禁离开工作台，其他闲杂人员也不能随意靠近工作台，电源及其他电器柜钥匙应由专人保管。
数控钻床提高孔加工效率新方法
我厂目前管板孔编程的方法主要还是通过数控工人利用计算器计算孔心坐标，然后按照固定的钻孔加工循环编制成一行一行钻孔循环的程序，如果孔排数越多，则程序越繁琐，最后通过手工输入G 代码的方式来执行数控加工。
（2）刀具方面。合理选择刀具的几何参数，经常保持切削刃光洁、锋利。增加刀柄的截面积，减小刀柄伸出长度，以提高其刚性。（3）工件方面。增加工件的安装刚性，例如将装夹工件悬伸长度尽量缩短，只要满足加工需要即可。
数控钻床的整个布局方式将直接决定机器的性能和结构。因此我们要合理进行这方面的布局，比如说提升机床刚性、改善其应力能力等等。
在打孔生产中，尽可能应用短刀柄并把数控刀具安装到刀柄内，这类做的优点是能够 稳定数控刀具降低震动，与此同时减少了机床主轴到数控刀具相互间的间距，提升 数控刀具的刚度。过后做到更佳的加工性。
提高数控加工效率的方法 数控加工技术虽然是一种计算机集成制造技术，但它离不开相应的管理及配套技术．要提高数控加工效率，应该提高认识、转变观念，完善和加强各种相应的配套技术措施和管理水平。