数控铣床（数控铣床编程与操作）-有道装修

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1、数控车床和数控铣床各有什么功能?各有什么区别?2、数控车床和铣床的区别3、数控铣床有哪些4、铣床加工平面时有震刀是什么原因5、数控机床分类通常如何划分的

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

数控车床与数控铣床两者的主要区别在于：车床在加工工件时工件是作旋转运动，而刀具是作直线运动。铣床在加工工件时工件是作直线运动，而刀具是作旋转运动。两者正好相反。

数控车床主轴上是工件，而刀具在刀架上，并在XZ平面内做直线运动，所以加工的零件是旋转体，譬如轴、孔、退刀槽、内外螺纹等等。

数控车铣加工零件的区别：数控车一般是车回转体零件用的；数控铣（正常3轴）是铣一些平面、突台、凹槽以及各种倒角等。就目前厂里所用的数控而言，数控车较为普及，学的人很多，就业面广，但工资不高。

铣床是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形/特征。数控铣床可以进行复杂外形和特征的加工。运动部件不同车床是工件动，刀具不动。

数控车床与数控铣床区别：数控车床一般都是要手工编程的，但是相对来说回转件不复杂，并且编程语言也比较简单，比较好学。

数控车床主轴上是工件，而刀具在刀架上，并在XZ平面内做直线运动，所以加工的零件是旋转体，譬如轴、孔、退刀槽、内外螺纹等等。

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。

车床上还可进行内孔，螺纹，咬花等的加工，后两者为低速加工。数控车床可进行复杂回转体外形的加工。铣床是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。传统铣削较多地用于铣轮廓和槽等简单外形/特征。

数控车床和数控铣床的控制原理都是相同的，都是使用编程代码，按照工件的尺寸编出程序，加工成产品。不同点在于两者的加工对象不同。

数控铣床（数控铣床编程与操作）

刚刚看了蓝翔的数控教学参考书，上面写的分为这几种按主轴轴线位置方向分为：立式数控铣床、卧式数控铣床。按加工功能分为普通数控铣床、数控齿轮铣床、数控仿形铣床。

常见的型号有：VM600，VMC850等，数铣会好点，就业挺好的。

对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。如果加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。

卧铣多用于齿轮，花键，开槽，切割等加工，立式铣床除多用于平面加工方面外，平面有高低曲直几何形状的工件，如模具类，立铣可大显身手。了解更多立式升降台铣床信息，可以联系山东天河数控。

立卧两用数控铣床靠手动或自动两种方式更换主轴方向。

1、在电机改变进给方向前，有一短暂的停顿，会产生大量的热量和摩擦，导致切削力的不稳定(俗称弹刀)，并常常使角落切削不足。刀具越大或刀具总悬伸越长，振动越强。这是编程工作的一大难点。此问题的最佳解决方法如下。

2、首先要看工件和夹具是否有足够的刚性；然后看刀具刚性强不强，装夹是否牢固可靠，若是盘铣刀还要检查各刀片是否拧紧；还有主轴伸出是否过长；还要有合理的切削参数。原因很多，要根据实际情况排除。

3、振刀原因就是共振，让刀仞产生振动，但是并没有到自身的共振频率而是敌人装甲的频率，从而是微观结构受损。从而是装甲变的脆弱在考刀刃切开装甲。应该是产生振动，但是它不是共振，而是通过振动分离分子。

4、如果还出现以上现象，得考虑以下因素。工件材质较硬，切削用量选择不当，工件定位的可靠性等都会产生震刀现象。如果单件小批量生产，可以通过保证工件定位可靠、降低主轴转速、减少背吃刀量来改善工艺系统刚度。

1、按控制方式分类，分知为：开环控制数控机床、半闭环控制数控机床、闭环控制数控机床。按工艺用途分类，分为：数控钻床、车床、铣床、镗床、磨床和齿轮加工机床等，还有压床、冲床、弯道管机、电火花切割机、火焰切割机等。

2、三坐标数控机床三轴联动多用于加工曲面零件如数控铣床、数控磨床。多坐标数控机床四轴或五轴联动多用于加工形状复杂的零件。

3、●按工艺用途分类金属切削类数控机床，包括数控车床，数控钻床，数控铣床，数控磨床，数控镗床发及加工中心。

4、，按加工工艺方法分类普通数控机床为了不同的工艺需要，普通数控机床有数控车床、铣床、钻床、镗床及磨床等，而且每一类又有很多品种。数控加工中心数控加工中心是带有刀库和自动换刀装置的数控机床。