丝杠（丝杠图片）

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如何选择丝杠

1、耐磨性：传动丝杠作为精密机械传动元件，其工作过程中磨损是不可避免的。因此，需要选择具有较高耐磨性能的材料，以延长丝杠的使用寿命。

2、丝杠材料的选择是保证丝杠质量的关键，一般要求是：（1） 具有优良的加工性能，磨削时不易产生裂纹，能得到良好的表面光洁度和较小的残余内应力，对刀具磨损作用较小。（2）抗拉极限强度一般不低于588MPa。

3、遵循的原则是：大直径、双螺母、高精度、驱动力矩较大的情况下预压等级可以选高一点，反之选低一点。丝杠的固定形式通常有三种，即：两端固定，一端固定一段支撑，一端固定一端自由。

什么是双向丝杠,有什么用?

往复丝杠是能够在不改变主轴转动方向前提下，使滑块实现往复运动的一种丝杠。往复丝杆是立体凸轮副的一种形式，其表现是两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽。两端用过度曲线连接。

光杠做用时导向，丝杠作用是做伺服驱动，车床的光杆和丝杆都是传递转矩使刀架移动作用；光杆从结构上不能保证精确的传动比。所以一般用来车外圆、端面、内孔等。

双螺母滚珠丝杠预压是通过分别向相反方向旋转两个螺母来施加的，并且螺母由安装于他们之间的插针来固定，轴向间隙被消除，刚度因预压而提高。双螺母型适用于在中度或者重度载荷下需要高刚度和精确定位的机械。

光杠做用时导向，丝杠作用是做伺服驱动，车床的光杆和丝杆都是传递转矩使刀架移动作用； 光杆从结构上不能。光杆用于正常加工时的进给，我们常说的进给量，就是光杆实现的。 丝杆用于加工螺纹，螺纹的导程是由丝杆实。

什么是丝杠的规格标准

普通丝杆的规格有：外径d（大径）（D）——与外螺纹牙顶相重合的假想圆柱面直径——亦称公称直径。内径（小径）d1(D1)——与外螺纹牙底相重合的假想圆柱面直径，在强度计算中作危险剖面的计算直径。

规格厚30-36毫米，长500-700毫米，重6-12公斤。顶部托盘尺寸：100*120mm，100*150mm，100*170mm，70*100mm，80*100mm，120*150mm。下层托盘尺寸为：100*100mm、120*120mm、150*150mm。

规格为粗度：30-36mm，长度为500-700mm，重量为6-12斤不等。顶托托盘大小：100*120mm，100*150mm，100*170mm，70*100mm，80*100mm，120*150mm。下托盘大小为：100*100mm，120*120mm，150*150mm。

M系列国标丝杆，通常指国内统一标准GB/T3098-1983中规定的普通六角形和半圆形丝杆，这种系列丝杆规格从M6-M39，孔径范围从2-200mm。

法律分析：国标丝杆的标准是GB/T17583-1998。 滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。

直径系列：有6毫米、8毫米、10毫米、12毫米、16毫米、20毫米、25毫米等多种规格。顶托托盘大小：有100乘以120毫米、100乘以150毫米等规格。下托盘大小：有100乘以100毫米、120乘以120毫米等规格。