垫铁（垫铁安装规范国家标准）
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1、垫铁尺寸选用规范2、垫铁设置要求介绍3、垫铁长度与设备基础的关系4、循环水泵垫铁最多几块5、垫铁研磨接触点标准垫铁尺寸选用规范
每组垫铁的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm。
斜垫铁一般没有具体规格，一般是按设备重量设计图纸，定做加工。但常用的规格有100*50；120*60；120*80；150*80；160*80；200*100；200*120；200*150；240*120；300*150；等。
沿轴承梁周围应均匀安装垫铁，其间距不得大于600mm。在地脚螺栓两侧和轴承中心下面必须安装垫铁。斜垫铁应成对使用，其斜度不得大于1/25，薄端厚度不得小于5mm，平垫铁工作面光洁度不得低于Ra5μm。
一般通用设备和附属设备的斜垫铁和平垫铁的规格按附表1选用。
一般来说，PVG的垫铁厚度根据材料的种类不同而不同，一般情况下，17mm的PVG需要用6mm厚的垫铁。垫铁的总高度，应满足二次灌浆的要求，一般在25mm~100mm之间，基础施工平面标高允许偏差规范规定为负公差0~20mm。
垫铁就容易滑动或者产生刮擦等现象，从而影响材料的质量和可靠性。总的来说，在使用垫铁时，要特别注意其设置要求，保证其符合相应的标准和规范，并采取合适的安装方法和措施，以保证其正常运转和使用寿命。
垫铁设置要求介绍
1、其次，垫铁在安装时要放置在相应的位置，这需要有一定的技术和经验。在放置垫铁时，应该保证其水平度和垂直度，避免出现倾斜或错位现象。还需要根据结构设计要求和实际情况来计算垫铁的数量和规格。
2、各设置一组垫铁。每组垫铁的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm。并且每组垫铁应放置整齐平稳，并接触良好。
3、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁。垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。相邻两垫铁组间的距离宜为500~1 000mm。设备底座有接缝处的两侧应各垫一-组垫铁。
4、垫铁放置应符合以下要求：每个地脚螺栓旁边至少应放置一组垫铁，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位的下方。相邻两组垫铁距离一般应保持500～1000mm。
5、对垫铁有以下要求：（1）垫铁与基础之间的接触良好。
6、垫铁的总面积要求。设备总重量除以垫铁的总面积小于基础混凝土强度。每组垫铁数量的规定。斜垫铁必须成对，每组尽力减少数量，平垫铁是下后上薄。
垫铁长度与设备基础的关系
1、每组垫铁的面积符合现行国家标准《通用规范》的规定，并且垫铁与设备基础之间的接触良好。每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，并设置在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方。相邻两组垫铁间的距离，宜为500~1000mm。
2、（3）设备调平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁宜露出10~30mm，斜垫铁宜露出10~50mm；垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。
3、（5）垫铁的作用是把设备的重量传递给基础，又可以通过调整垫铁的厚度将设备找平。
4、金属加工机床，锻压机床、纺织、印刷机械、食品加工机、橡胶机械、电线、电缆机械、发电机及重型设备。
5、一般情况下，通过垫铁传到基础上的压力不得 超过 2~5MPa。有些机械设备，安装使用垫铁的数量和形状在设备说明书或设计图纸上都有规定，而且 垫铁也随同设备一起带夹。因此，安装时必须根据图纸规定来做。
6、垫铁是指用来调整设备高度或水平度的铁块或贴片，一般有方形和楔形两种。
循环水泵垫铁最多几块
每组垫铁的块数不宜超过5块，放置平垫铁时，厚的宜放在下面，薄的宜放在中间，垫铁的厚度不宜小于2mm。
水泵垫铁组放置位置正确，平稳，接触紧密，每组不超过3块。在水泵附近的管道上安装支架，使泵壳上没有重量附着。水泵每台泵的进出水口两端应设有排气阀，排水口和压力表接头，进出水口应配有法兰供管道连接。
离心泵的安装分为五个步骤 离心泵基础检查 离心泵基础是离心泵安装的前提，对离心泵基础混凝土进行强度检验，应达到70%以上。校验地基外还应对周围建筑物做标高线、轴线等。
垫铁一般放置在底座的四个角下面，每处迭加数量不宜多于三块。垫铁找平后，拧紧设备地脚螺栓上的螺母，并对底座水平度再进行一次复核。(4) 水泵安装允许偏差与建筑轴线距离为±20mm，与设备平面位置为±10mm；标高：+20mm，-10mm。
)设备就位后，先找中心，再找标高，最后找水平。水平找正时，底座下垫铁尽量靠近螺栓，每组垫铁应尽量减少垫铁块数，一般不超过三块，应少用薄垫铁，放置垫铁时将最厚的放在下面，把最薄的放在中间，并将各垫铁焊接牢固。
垫铁研磨接触点标准
研磨完毕后接触点至少应达到1点cm。8）检查完毕后，用绸布及无水乙醇将瓦面以及瓦与瓦托接触面清扫干净，并将瓦面抹上干净的透平油，将瓦装回并装好挡块。
对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
小头瓦和十字头销（或活塞销）的研配 衬瓦压入连杆小头孔后，一般都留有刮研余量。其刮削表面应光滑，接触点应分布均匀，研配后的连杆小头衬瓦与销轴分别打上记号，以备装配。
在小齿轮齿面上涂上红铅油，转动磨机测量接触面积，接触点应在节圆线上，按标准要求最好为齿高的20%～25%，为齿宽的65%～70%。 用压铅法或用尺测量啮合的顶间隙及侧间隙。
修研、刮配主要是针对成形零件或其他固定与滑动零件装配中的配合表而或尺寸进行修刮、研磨，使之达到装配精度要求。配钻、配铰和配磨主要用于相关零件的配合或连接装配。
刮削前应将刮削一端垫好垫高，将平板吊起进行研点并刮削，刮削后应检查接合面对于导轨面的垂直度为0.03mm/1000mm，接触点4点（25mm*25mm)。