分度机构（分度机构中常用头蜗杆）-有道装修

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1、分度机构是什么?哪些是分度机构?2、分度头的结构分类3、蜗轮蜗杆传动的传动比如何计算呢4、圆周分度什么意思5、试列举二应用间歇运动机构的实例.

1、（1）回转分度装置：它是一种对圆周角分度的装置，又称圆分度装置，用于工件表面圆周分度孔或槽的加工。（2）直线分度装置：它是指对宣线方向上的尺寸进行分度的装置，其分度原理与回转分度装置相同。

2、百度百科摘录通用分度头按分度方法和功能可分为3种。①万能分度头：用途最为广泛。主轴可在水平和垂直方向间倾斜任意角度（见图）。

3、分度盘主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用。分度盘主要有通用分度头和光学分度头两类万能分度盘：用途广泛。主轴可在水平和垂直方向间倾斜任意角度。

4、蜗轮蜗杆减速机。根据百度爱采购查询得知，转盘分度机构可使用蜗轮蜗杆减速机。这种减速机具有传动比大、承载能力大、体积小、重量轻、传动平稳、噪声低、适应性强等优点。

分度机构（分度机构中常用头蜗杆）

②半万能分度头：结构与万能分度头基本相同，但不带交换齿轮机构，只能用分度盘直接分度，不能与铣床工作台联动。

如图，图1是分度头的四面剖面图，主要分工作面A面和B面。

按其功能可分为万能分度头、半万能分度头、等分分度头。我们通常说的分度头是指万能分度头。主轴：主轴前端可安装三爪自定心卡盘(或顶尖)及其它装卡附件，用以夹持工件。主轴后端可安装锥柄挂轮轴用作差动分度。

万能分度头的结构图1为常用的分度头结构，主要由底座、转动体、分度盘、主轴等组成。主轴可随转动体在垂直平面内转动。通常在主轴前端安装三爪卡盘或顶尖，用它来安装工件。

概述分度头是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。

带动蜗杆转动，又经齿数经为1：40的蜗轮蜗杆副传动、带动主轴旋转分度，详见实物或挂图。当分度头手柄转动一转时，蜗轮只能带动主轴转过1/40转。

传动比 = (大蜗轮齿数 ÷ 小蜗杆齿数) × (小蜗轮齿数 ÷ 大蜗杆齿数) 。蜗轮蜗杆理论速比计算公式为K=l/[k1/k2·1000/2πr]，K为理论速比，kl为后桥主减速比，k2为变速箱蜗轮组件的传动比，r为轮胎的滚动半径。

传动比=使用扭矩÷9550÷电机功率×电机功率输入转数÷使用系数，传动比=主动轮转速除以从动轮转速的值=它们分度圆直径的倒数的比值。

根据螺旋线形成原理，我们知道蜗杆的导程为Zt0（t0为轴向齿距）。因此蜗杆分度圆上螺旋升角λ0可按下式求得。

对于一级传动：直齿轮传动比在3-6；圆锥齿轮传动比是2-3；蜗轮蜗杆传动比是10-40。齿轮的传动比，等于输入轴转速比输出轴转速，等于，所有被动轮齿数乘积比，所有主动轮齿数乘积。

蜗轮蜗杆理论速比计算公式为K=l/[k1/k2·1000/2πr]，K为理论速比，kl为后桥主减速比，k2为变速箱蜗轮组件的传动比，r为轮胎的滚动半径。蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力。

传动比的计算如下：I=n1/n2=z/K n1-蜗杆的转速 n2-蜗轮的转速 K-蜗杆头数 Z-蜗轮的齿数滑动速度vs由图得：m/s v1-蜗杆分度圆的圆周速度，m/s；d1-蜗杆分度圆直径，mm；n1-蜗杆的速度，r/min。

分度圆周节，是在分度圆上相邻齿廓上对应点间的弧长。齿轮啮合点所在的圆的周长齿轮分齿根圆，分度圆，齿顶圆分度圆就是中间的那个。齿距：是相邻两齿上相当点间的分度圆弧长。周节：是在分度圆上的圆周齿距。

将某种性质的量在其极限范围内按照一定的间隔分成若干等级，此间隔大小为分度值。

为了使齿轮基本参数具有单一化的确定性，在齿轮计算中必须规定一个圆作为计算的基准，这个圆就叫做分度圆。在齿顶圆和齿根圆之间，规定一定直径为d的圆，作为计算齿轮各部分尺寸的基准，并把这个圆称为分度圆。

凸轮机构：凸轮机构实现间歇运动最简单。只要把凸轮的某一部分设计成圆形，则凸轮半径没有改变，而顶杆也就没有位移，即没有动作。

棘轮机构（ratchet and pawl），由棘轮和棘爪组成的一种单向间歇运动机构。棘轮机构常用在各种机床和自动机中间歇进给或回转工作台的转位上，也常用在千斤顶上。

ratchet and pawl 由棘轮和棘爪组成的一种单向间歇运动机构。它将连续转动或往复运动转换成单向步进运动。

常见的间歇运动机构有：棘轮机构、槽轮机构、连杆机构和不完全齿轮机构四种。槽轮机构的特点是结构简单、易加工，效率高，能准确控制转角，运动较平稳。因此在各种自动半自动机械、轻工机械中得到广泛的应用。