预应力管桩断桩处理(预应力管桩断桩处理方法)
本文目录一览:
1、关于高强预应力管桩施工中的断桩问题2、管桩施工质量事故的处理研究?3、预应力管桩施工中应注意问题?4、管桩断桩怎么处理关于高强预应力管桩施工中的断桩问题
(1)施工前检查:①未对桩身进行检查或未发现桩身混凝土强度低,管壁厚薄不均匀,桩身弯曲超过规定,桩尖偏离桩的纵轴线较大,造成沉人过程中桩身发生较大的倾斜或弯曲。②桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。
管桩 是不应该存在断桩的,断桩的部位也只会在两根桩的焊接部位。
③旌工过程中要严格控制好桩身垂直度,重点应放在第一节桩上,垂直度偏差不得超过桩长的0.5%,桩帽、桩身及送桩杆应在同一直线上,沉桩时宣设置经纬仪在两个方向上进行校准。
管桩施工质量事故的处理研究?
1、实践证明,处理效果良好。摘要:结合实际工程,分析了管桩偏桩、断桩事故的现状和原因,并且针对性的提出了处理方案,实践证明,处理效果良好。
2、打(压)桩工程施工工序多,工艺要求高,影响桩基质量的因素较多,一般有:1)工程地质勘察报告不够详尽准确;2)设计的合理取值;3)施工中的各种原因。在桩基施工中对质量问题及隐患的分析与处理,将影响建筑物的结构安全。
3、从上述出现的事故原因分析和处理措施可见,钻孔灌注桩在施工当中应当引起足够的重视,严格按照规范操作,一旦出现施工质量事故时应认真分析事故原因,采取合理的技术措施,及时进行补救。
4、(2)漏浆事故的处理钻孔灌注桩施工过程中出现漏浆是很常见的一种现象。对于一些漏浆情况比较轻微的现象,一般可以采取加入一些水泥等进行处理,通过改良液浆的质量。
5、处理措施:对于护壁产生的裂缝,一般可不处理,但应切实加强施工现场监视观测,发生问题,及时解决。6结束语 桩基础工程在施工过程中,如不严格按规定操作,通常会出现质量事故,影响使用安全。
6、混凝土质量与所选材料、砂率、水灰比及外加剂有极大的关系,在灌注中出现的种种事故有很多都和混凝土质量有关,所以一定要把好混凝土的质量关。
预应力管桩施工中应注意问题?
预防措施:施工前,应清除地下障碍物。每节桩的细长比不宜过大。一般不超过3O:在初沉桩过程中,如发现桩不垂直应及时纠正。桩打入一定深度发生严重倾斜时不宜采用移动桩架来纠正。
预应力管桩焊接质量和接头连接问题 接桩焊接时,施工单位采用非专业焊接人员施工,施工技术欠佳,质量管理意识薄弱是 影响施工焊接质量的主要原因。
.桩机就位为保证打桩机下地表土受力均匀,防止不均匀沉降,保证打桩机施工安全,采用厚度约2~3cm厚的钢板铺设在桩机履带板下,钢板宽度比桩机宽2m左右,保证桩机行走和打桩的稳定性。
中达咨询就预应力管桩施工安全措施和大家介绍一下。现场用电线路要通过配电箱(盘)且其内必须安装漏电保护器,经常检查其是否正常。电缆、电线工作前要严格检查,确保绝缘良好。
管桩锤击法施工不可避免的会造成挤土和振动影响,但应尽量降低影响程度和范围。(2)防治措施。①控制布桩密度(ws),一般来讲Ws不宜大于5%,桩与桩中心距宜大于4d(d为桩直径)。
管桩断桩怎么处理
1、⑶倾斜断裂桩纠偏扶正过程中,因桩倾斜量过大等原因,纠偏扶正后发生桩在断裂处错位现象,此种断桩只可采用补桩或其它方法处理。
2、原位复桩。对在施工过程中及时发现和超声波检测出的断桩,采用彻底清理后,在原位重新浇筑一根新桩,做到较为彻底处理。此种方法效果好、难度大、周期长、费用高,可根据工程的重要性、地质条件、缺陷数量等因素选择采用。
3、处理断桩的方法(1)断桩后如果能够提出钢筋笼,可迅速将其提出孔外,然后用冲击钻重新钻孔,清孔后下钢筋笼,再重新灌注混凝土。
4、断桩处理的几种方法 (1)原位复桩。对在施工过程中及时发现和超声波检测出的断桩,采用彻底清理后,在原位重新浇筑一根新桩,做到较为彻底处理。
5、断桩一般是预制桩,要看断桩位置,如果收锤时桩头打爆,可不不桩,因为最后都是要切桩的。