钻孔灌注桩桩头处理（钻孔灌注桩桩头处理方法）
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1、钻孔灌注桩凿除桩头?2、一级结构基础辅导:钻孔灌注桩的施工要点及事故处理3、桥梁钻孔灌注桩质量缺陷的防治与处理实践?4、钻孔灌注桩如何破桩头?5、灌注桩的烂桩头如何处理?钻孔灌注桩凿除桩头?
1、挖孔桩采用干灌施工的混凝土灌注桩则不需要凿桩头。
2、砼在振捣过程中，水泥浆向上返所以桩头强度难以保证。打出桩中的主筋作为承台的配筋。再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。
3、混凝土四周剖开一些口子，用人力，将混凝土桩柱扳倒。扳下来的这段桩，剖小一些，达到要求。作为土方回填，挖个坑埋入土中用或拉出弃之。\x0d\x0a板倒断裂处到桩的设计标高的一段混凝土，要靠风镐等慢慢的凿了。
4、其次在桩基混凝土灌注完成后，立即清光护筒里所有泥浆，然后人工用锹清除桩头部分混凝土，但必须保证留有10~20cm左右桩头混凝土待硬化后凿除，以确保桩顶砼质量。剩下凿除10~20cm的桩头砼比原来全部凿除要轻松多了。
5、施工中桩头属于浮浆，必须凿除水下混凝土灌注桩由于底部沉渣还有再钻孔过程中掉落下的土颗粒，本身在终孔后需要清孔但不是很彻底所以设计要求混凝土要超灌上来500凿除桩身上部虚松混凝土。桩头标高超出设计标高。
6、一定要超灌，因为桩身混凝土经震捣后骨料都下去了，上面剩下的都是浮浆，不能满足承重要求，必须凿除，所以必须超灌后凿除。一般50-80cm。
一级结构基础辅导:钻孔灌注桩的施工要点及事故处理
钻孔灌注桩施工应采取以下安全措施：采用机械钻孔，钻机就位后，对钻机及配套设备，应进行全面检查，如卷扬机、钢丝绳、滑车、钻头、泥浆泵、水泵及电气设备等，是否完好正常，润滑部位加油后检查合格后方可开钻。
（3）成桩中断事故。如钻孔灌注桩塌孔，卡钻。（4）灌注桩成桩质量，包括沉渣超厚、混凝土离析、桩身夹泥、混凝土强度达不到设计要求、钢筋错位变形严重等。（5）断桩。
测量放线有误，故施工前应精确测定桩位中心点，并加以复核，确信数据、桩点无误后再开始施工，这种错误应尽量避免。
钻孔灌注桩施工事故预防及处理措施 1）、钻孔故障及处理方法 ⑴ 坍孔 其主要表现是孔内水位突然下降又回升，孔口冒细密水泡，出渣量显著增加而不见进尺，钻机负荷增加等。
钻孔灌注桩是民用和工业建筑广泛应用的一种基础形式，具有适应性强、施工操作简单、设备投入不大等优点。
下面结合本人的施工经验，就常出现的一些事故原因进行分析，并制定出相应的处理措施。1坍孔坍孔主要出现在钻孔、下放钢筋笼和灌注混凝土三道工序当中，并且以钻孔中出现的坍孔为多见。
桥梁钻孔灌注桩质量缺陷的防治与处理实践?
（1）钻孔灌注桩在施工过程中，发生断桩、短桩或其他质量缺陷也是正常的，但处理一定要认真，尽量将事故消灭在萌芽状态。
）防止孔壁坍方措施：护筒原土深度至少1m。根据现场土质特征，正确选用护壁泥浆。泥浆浓度不宜过低，严禁放清水入孔。在相邻刚浇灌完毕的邻桩旁成孔施工，距离不得小于4倍桩径，或最少间隔时间大于36h。
进行灌注施工前必须合理规划顺序，做到不耽误时间，并且定时检查灌注状况，发现问题立即停止灌注施工，重新作业以保障质量。缩颈 成桩后，局部孔段的直径小于设计孔径即为缩颈现象。
必须防治在钻孔过程中及水下混凝土灌注过程中经常出现的施工质量问题，保质、保量地完成桩基施工任务。
钻孔灌注桩如何破桩头?
混凝土四周剖开一些口子，用人力，将混凝土桩柱扳倒。扳下来的这段桩，剖小一些，达到要求。作为土方回填，挖个坑埋入土中用或拉出弃之。\x0d\x0a板倒断裂处到桩的设计标高的一段混凝土，要靠风镐等慢慢的凿了。
其次在桩基混凝土灌注完成后，立即清光护筒里所有泥浆，然后人工用锹清除桩头部分混凝土，但必须保证留有10~20cm左右桩头混凝土待硬化后凿除，以确保桩顶砼质量。剩下凿除10~20cm的桩头砼比原来全部凿除要轻松多了。
破碎工艺流程确定基坑深度———基坑开挖——确定设计桩顶标高——钻孔——罐膨胀剂——破碎——修桩——清理砼碎块。破碎高度从现状桩顶至图纸设计桩顶标高。
钻孔灌注桩施工桩头破除要求：灌注桩混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可破除桩头，禁止采用以淘代破、软破和爆破破除桩头。环切时注意不要伤及钢筋，钢筋弯折不能超过15°。
破桩（又叫破桩头）：浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5~0m，以保证桩头砼强度，但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除，凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。
灌注桩的烂桩头如何处理?
1、安装钻孔机的基础如果不稳定，施工中易产生钻孔机倾斜、桩倾斜和桩偏心等不良影响，因此要求安装地基稳固。对地层较软和有坡度的地基，可用推土机推平，再垫上钢板或枕木加固。
2、用风镐凿除桩头混凝土，将桩头浮浆、松散层全部凿除，直至暴露出密实的新鲜混凝土面，确保混凝土表面无夹碴，无松散混凝土，将孔内混凝土块清理彻底。
3、将桩头凿平，并将桩头及钢筋清理干净。再将桩底的土分层回填并夯实，人工修坡，浇筑混凝土垫层。
4、混凝土四周剖开一些口子，用人力，将混凝土桩柱扳倒。扳下来的这段桩，剖小一些，达到要求。作为土方回填，挖个坑埋入土中用或拉出弃之。\x0d\x0a板倒断裂处到桩的设计标高的一段混凝土，要靠风镐等慢慢的凿了。