厚板冲裁（厚板冲裁间隙）

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1、冲模冲6个厚铁板现在冲4个厚的会不会有毛刺2、冲裁模的工作条件和性能要求3、数控冲床冲厚板料冲不穿是什么故障

冲模冲6个厚铁板现在冲4个厚的会不会有毛刺

冲裁件毛刺高低的直接和首要影响因素是上下（凸凹）刃口间隙，其次是压料、上下刃口侧面与冲裁断面的摩擦，冲裁速度、模具使用发热、震动等等。

毛刺大小常与刀口质量（表面粗糙度，材质，凸凹模配合精度）`刀口间隙，刀口过切时在工艺缺口处是否产生细尖角而出细废料等有关。

冲压件有毛刺的原因很多，最基本的一个原因就是冲裁间隙过大。其次就是模具的刃口磨损，再就是软的材料在冲压时，毛刺比起硬的材料来说，毛刺要大一些。

冲裁模的工作条件和性能要求

1、冲裁模材料的要求 对于薄板冲裁模具的工作零件用材要求具有高的耐磨性和硬度，而对厚板冲裁 模除了 要求具有高的耐磨性、抗压屈服点外，为防止模具断裂或崩刃 ，还应具有高的断裂抗力、较高的抗弯强度和韧性。

2、汽车脚踏板垫片的冷冲裁模的工作条件是冲压设备、模具以及工艺条件，其常见的失效形式有磨损、断裂、塑性变形、咬合及多冲疲劳等失效。

3、导板式：精度比敞开模高，适于开头简单，工件尺寸不大的冲裁件。要求压 力机行程不大于导板厚度。导柱式：导柱导向保证冲裁间隙均匀，冲裁件的工件尺寸精度高，模具使用 寿命长，安装方便，适于大批量生产。

4、冲裁模 冲裁模主要用于各种板材的落料与冲孔，模具的工作部位是凸、凹模的刃口，刃口工作时承受冲击力、剪切力、弯曲力，以及剪切材料的强烈摩擦力，因而对冲裁模的性能要求主要是指对模具刃口的性能要求。

5、倒装式复合模 凸凹模安装在下模部分时，叫做倒装式复合模。

6、准确和可靠的导向，对于减少模具工作零件的磨损，避免凸、凹模啃伤影响极大，尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。

数控冲床冲厚板料冲不穿是什么故障

、曲轴轴承发热 轴套刮的不好，润滑不良 重新刮研铜瓦，检查润滑情况。

保险块损坏。是保险块损坏造成滑块冲下来冲不到板料造成无力。数控冲床(也称数控步冲压力机)是计算机控制的高精度高效率的金属板材冲孔和步冲加工设备。 它特别适合用于多品种的中小批量或单件的板材冲压。

关联性故障是指由机床本身条件引起的，在现场使用时出现的故障；非关联性故障与此相反，是已经证实是未按规定的要求使用而引起的，或已经证实的某项将不再采用的设计所引起的故障，是指非产品本身条件引起的故障。

（4）模具刃磨方法不当，会造成模具退火致使模具磨损加剧。（5）多次局部冲切，如步冲、冲角或剪切时，侧向力会使冲头偏向一边，造成模具磨损严重。